1、高壓油汽聚集在系統管道內，形成易燃物、甚至是混合物。同時油份被高溫汽化后形成一種有機酸，對金屬設備有腐蝕作用。 2、由于水、油、塵埃的混合物沉積在管道內，使管道流通面積減小，增大了氣流阻力。嚴重時甚至造成管道堵塞，致使整個系統工作不穩定。 3、在冰凍季節，水汽凝結后會使管道和輔件因凍結而損壞。 4、壓縮空氣中的灰塵等雜質，對有相對運動的部件產生研磨作用，磨損嚴重時，會引起泄露、并影響設備精度和使用壽命等。 5、使用于噴漆、化學、食品或精密件處理等用途的壓縮空氣，如其中含有水分、油污和雜質，會使產品造成污染，使產品質量下降，嚴重的甚至使產品報廢，影響產品聲譽。
空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統中的工作壓力高20%左右，因為要慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型[5] 。再根據氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，最終選取空壓機的型號
說明★ 這部分按工況的變化而變化，如果用氣量穩定且與空壓機排氣量匹配的好，則這部分損失小，反之，損失大。★★ 如果是皮帶傳動的螺桿機，則需要更換皮帶。★★★ 活塞空壓機的后處理裝置負擔要重些，可能會增加后處理裝置的維護維修費用。★★★★ 還有一個因素要慮的，就是活塞空壓機用過一段時間后，會因磨損而使排氣量降低，如果選型的時候余量慮不夠，會造成氣不夠用，影響生產效率，有時須再增加一臺小排氣量的空壓機以彌補，這也是額外的開支。而螺桿空壓機的排氣量永遠不會下降[4] 。
