超聲振動擠壓強(qiáng)化裝置[17]由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿和強(qiáng)化工具頭等幾部分組成。超聲波發(fā)生器將普通交流電變成有一定功率輸出的超聲頻電振蕩，以提供振動能量；換能器把這種電振蕩轉(zhuǎn)化為同頻率的機(jī)械振動；與換能器焊接在一起的變幅桿，可將換能器的振幅放大，同時(shí)使超聲振動能量集中傳給工具頭，使其完成擠壓強(qiáng)化過程。從變形金屬與超聲系統(tǒng)的關(guān)系看，有開式及閉式超聲系統(tǒng)之分。在開式超聲系統(tǒng)中，坯料或部份模具的尺寸可任意選擇，即不必慮與整個(gè)系統(tǒng)的共振。這類系統(tǒng)僅適用于在靜應(yīng)力很小的情況下擠壓變形杭力小的高塑性金屬或溫?zé)釘D壓。當(dāng)然，亦可用于擠壓截面尺寸較小的制品。閉式超聲系統(tǒng)能有效地利用超聲能，可在較高的擠壓力下工作，因而獲得了廣泛的應(yīng)用。

與常規(guī)擠壓比較，超聲納米金屬鏡面加工有以下特點(diǎn)：作用過程平穩(wěn)，作用力小，且工件受力均勻；工具頭與工件間的摩擦狀況改善，工具頭的耐用度提高；擠壓過程中產(chǎn)生的熱量少，不必用冷卻液；經(jīng)過振動擠壓的工件，其表面質(zhì)量大幅度提高，因而使用壽命在原來的基礎(chǔ)上也大幅度提高。

超聲納米金屬鏡面加工裝置由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿和強(qiáng)化工具頭等幾部分組成。超聲波發(fā)生器將普通交流電變成有一定功率輸出的超聲頻電振蕩，以提供振動能量；換能器把這種電振蕩轉(zhuǎn)化為同頻率的機(jī)械振動；與換能器焊接在一起的變幅桿，可將換能器的振幅放大，同時(shí)使超聲振動能量集中傳給工具頭，使其完成強(qiáng)化過程。

 

濟(jì)南山科數(shù)控設(shè)備有限公司有限公司研發(fā)的鏡面加工屬于一種能量加工裝置，替?zhèn)鹘y(tǒng)的滾壓。金屬表面加工:利用金屬在常溫下冷塑性的特點(diǎn)，運(yùn)用超聲波的高頻運(yùn)動對金屬表面進(jìn)行無研磨機(jī)的研磨，使金屬零件表面達(dá)到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的說類似熨衣fu一樣，將零件表面熨平;同時(shí)在零件表面產(chǎn)生理想的壓應(yīng)力，提高零件表面的顯微硬度，耐磨性及疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。。