高純度、高凈化率的原材料，可靠規(guī)范的胚體合成工藝，這兩項直接決定立方氮化硼刀具的性能。當(dāng)然，這也是市場上立方氮化硼刀具價格參差不齊的原因。

磨加工，由于立方氮化硼刀具不像硬質(zhì)合金刀具具備復(fù)雜槽型和涂層，性能主要取決于刀具胚體性能，而磨加工的工藝和精度直接決定切削時的微觀性能。所以采用周邊磨床，刀具成本雖然提高不少，但是立方氮化硼刀具的質(zhì)量和耐用度都會上一個檔次。

刃口：就是切削刃，前刀面（倒棱面）與后刀面的交線，是承受切削力和切削熱的主要位置，刀片材料確定后，是影響切削性能的最重要因素！

超硬刀具是現(xiàn)工程材料的加工在硬度方面提出的更高要求而應(yīng)運而生，20世紀(jì)的后40年中有了較大的發(fā)展。超硬材料的化學(xué)成分及其形成硬度的規(guī)律與其他刀具材料不同，立方氮化硼是非金屬的硼化物，晶體結(jié)構(gòu)為面心立方體；而金剛石由碳元素轉(zhuǎn)化而成，其晶體結(jié)構(gòu)與立方氮化硼相似。它們的硬度大大高于其他物質(zhì)。

PCBN刀具的幾何參數(shù)：PCBN刀具的壽命與其幾何參數(shù)密切相關(guān)，合適的前后角可提高刀具的抗沖擊性能。排屑能力及散熱能力。前角的大小直接影響切削刃的受力情況和刀片的內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)。為了避免刀尖承受機械沖擊所造成的拉應(yīng)力過大，一般采用負(fù)前角（-5。～- 10。），同時為減少后角磨損，主副后角為6。，刀尖半徑為0.4–1.2mm的圓角，并倒棱研磨光滑。