適應于自動化加工及難加工材料加工，PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性，能在高切削速度下長時間地加工出高精度零件（尺寸分散性小），大大減少換刀次數(shù)和刀具磨損補償停機所花費的時間。因此，很適合于數(shù)控機床及自動化程度較高的加工設備，并且能使設備的{gx}能得到充分發(fā)揮。

富耐克創(chuàng)立于1988年，公司致力于超硬材料與超硬工具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術fu務。

精車精車的主要任務是保證零件所要求的加工精度和表面質(zhì)量。精車外圓表面一般采用較小的背吃刀量與進給量和較高的切削速度進行加工。在加工大型軸類零件外圓時，則常采用寬刃車刀低速精車。精車時車刀應選用較大的前角、后角和正值的刀傾角，以提高加工表面質(zhì)量。精車可作為較高精度外圓的最終加工或作為精細加工的預加工。精車的加工精度可達IT8~IT6級，表面粗糙度Ra可達1.6~0.8μm。

由于CBN晶體與金剛石晶體都屬閃鋅礦型，且晶格常數(shù)相近，化學鍵類型相同，因而CBN具有接近金剛石的硬度和抗壓強度，又因為其是由N、B原子所組成，因此具有比金剛石更高的熱穩(wěn)定性和化學惰性。

PCBN刀具材料主要性能如下：具有很高的硬度和耐磨性、具有很高的熱穩(wěn)定性和高溫硬度、具有較高的化學穩(wěn)定性、具有良好的導熱性、具有較低的摩擦系數(shù)