PCBN刀具的磨加工流程：生產出的PCBN刀具胚體需要刃磨才能用于切削，刃磨刀具獲得正確的幾何形狀和表面粗糙度。一般分粗磨、精磨和研磨工序。

PCBN刀具的檢驗除檢測硬度指標，抗彎輕度，抗拉強度等物理性能外，更需要用高倍電子顯微鏡檢查PCBN刀具的表面和刃口處理精度。然后是尺寸檢驗，精度檢測，M值，以及形位公差，粗糙度，然后bao裝入庫。

CBN單晶的顯微硬度為HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物質，PCBN復合片的硬度一般為HV3000～5000。因此用于加工高硬度材料時具有比硬質合金及陶瓷更高的耐磨性，能減少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性，尤其適用于自動化程度高的設備中，可以減少換刀調刀輔助時間，使其效能得到充分發揮。

皮帶輪的主要材質為灰鑄鐵，也有球墨鑄鐵材質，針對皮帶輪精加工工序的要求，推薦使用富耐克立方氮化硼刀具，屬于焊接式立方氮化硼刀片，根據用戶要求可選擇鑲嵌式立方氮化硼刀片和復合式立方氮化硼刀片，前者刃口多更經濟。

   并且富耐克所配的刀桿和硬質合金可轉位刀片使用的刀桿相同，不需要配備專業的刀桿。可干式切削亦可濕式切削，不過建議干式切削。更經濟環保。

和涂層硬質合金刀具相比，不僅可高速車削，而且表面粗糙度較好，刀具壽命還是涂層硬質合金刀具的5-6倍。