將可轉(zhuǎn)位刀片用機(jī)械方法夾固在刀體上的刀具。

在切削加工中,當(dāng)一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖。

也稱為舍（丟）棄式刀具，中國(guó)曾稱這種刀具為“不重磨刀具”?！?/p>

可轉(zhuǎn)位刀片

預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片。

可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)

刀片制造相對(duì)簡(jiǎn)單，刀具切削角度主要依靠刀體形成；

刀片制造便于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、批量化；

換刀時(shí)間較短；

切削加工中：消耗的主要是刀片

適用于干切工藝的刀具材料有陶瓷、金屬陶瓷、涂層硬質(zhì)合金及PCBN刀具材料等等，但就紅硬性和熱穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，PCBN材料是最適合干切工藝的刀具材料，且由于PCBN刀具材料具有上述優(yōu)點(diǎn)，更適于高速條件下的干式切削加工，用PCBN刀具切削灰口鑄鐵干切削和濕切削兩種情況下的對(duì)比可以看出：PCBN在高速干切情況下，比濕切削具有更高的刀具壽命。

一般來(lái)說(shuō)，刀片有8種常見的磨損形式：

1.刃口磨損。改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。

2.崩碎。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。

3.熱變形。改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深；使用更具熱硬性的材質(zhì)。

4.切深處破損。改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)化；更換刀片材質(zhì)。  

5.熱裂紋。改進(jìn)辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進(jìn)給；使用涂層刀片。

6.積屑。改進(jìn)辦法：提高切削速度；提高進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷（taoci）刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。

7.月牙洼磨損。改進(jìn)辦法：降低切削速度；降低進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷（taoci）刀片；使用冷卻液。

8.斷裂。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型；減少進(jìn)給；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。

注意：通常當(dāng)后刀面磨損達(dá)0.7毫米時(shí)，應(yīng)更換刀片刃口；精加工時(shí)磨損量為0.04毫米。