厚壁封頭常用材質介紹不銹鋼應力腐蝕遍及石油、化工、航空、能源、動力以及冶金等各行業。隨著不銹鋼產量的增加及使用范圍的擴大,不銹鋼應力腐蝕開裂的報道屢見不鮮。

許多學者對不銹鋼應力腐蝕開裂的研究日益廣泛和深入,對影響不銹鋼應力腐蝕的諸多因素,如溫度、壓力、應力水平、不同氯化物體系、濃度、pH值、鋼種、熱處理工藝及焊接等有了廣泛深入的研究,并且取得了較大的進展。
在一般厚壁封頭的壓延過程中,起bao現象多發生在封頭曲率較大的部位,采用圈形整體式壓延模,先對封頭折邊附近的大曲率部位進行預壓,使坯料成為平底鍋形,再用凸模壓制成型。

這樣,在曲率較大的部位,由于預壓成了一定的幾何形狀,在其預壓區域存在冷作硬化現象,增強了坯料變形過程中的剛性,幫不會發生起bao現象。
在壓制過程中,預壓時,可不另做預壓模,可借用其它規格封頭模具的壓力圈,但其外沿應倒圓,外徑取比本身模具的內徑小100 ~ 200mm,使它正好壓在封頭成型前的起bao部位,這樣就可避免了起bao現象的發生。
由于厚壁封頭生產工藝的改進,為厚壁封頭形式的多樣化刨造了條件。為此.根據化工容器設計的需要,列入了表4.0.1所示十種有別于JB標準的‘異形簡體和厚壁封頭'。所謂“異形”,主要是指JB標準以外的厚壁封頭型式。

厚壁封頭形式多樣和質量的提高,都與厚壁封頭生產的標準化密切相關。國外的生產經驗表明,只有不斷提高標準化、定型化的水平,才能促進裝備和技術工藝的水平提高,從而提高厚壁封頭的質量水平。為此,根據國內設計的需要,將上述十種形式的結構定塑化、標準化。