碟形封頭使用場合的注意要點:

   碟形封頭在氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋，奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。

   碟形封頭的加工和檢驗驗收標準，碟形封頭的加工制造的檢修驗收應符合本尺度劃定，還要符合圖樣協議要求，制造單位應建立健全符合國家壓力容器安全監察機構有關法規要求的質量體系，以保證封頭質量。

   拼焊應由持有相應資格的鍋爐壓力容器焊工合格證書的職員擔任。無損檢測應由持有相應種類和技術等級的“鍋爐壓力容器無損檢測職員資格證”的職員擔任。對分析設計的封頭進行無損檢測的職員，其技術等級不得低于II級，加工碟形封頭的鋼板應有以檢修和追蹤的確認標記。

   在制造過程中如原有確認標記被裁掉或鋼板分成幾塊，應于鋼板切割前完成標記的移植。確認標記的表達方式由碟形封頭制造單位劃定。對于有防腐要求的碟形封頭，不得在防侵蝕面采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志，對于低溫壓力容器用封頭及需進行疲憊分析設計的封頭，不得采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志。

   制造中應避免鋼板表面的機械損傷。對傷痕的修磨與焊補，根據碟形封頭采用的設計尺度，應分別符合GB150-1998 或JB 4732-1995的有關劃定。

   當碟形封頭和筒體進行焊接之后，首先要做的就是及時的清理掉焊縫和熱影響區域或者是周圍留有的污染物和焊渣，可以進行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗；不銹鋼橢圓封頭的表面也要保護好，千萬不能出現劃傷或者是磕碰的情況；盡量不要讓封頭和碳素鋼發生直接的接觸，因為可能會因為鐵離子而造成比較嚴重的污染。

   不要在露天的環境下存放碟形封頭，也不要讓其淋到雨；在進行組焊時不可以強制進行，不管是結構的設計還是別的什么都不能出現拘束的情況，所以應力一定要足夠大。

   在進行水壓試驗時，水中氯離子的含量不要大于25mg/L，當試驗結束之后，立馬將其吹干；進行酸洗時，千萬不能使用鹽酸等其他的還原酸。

   使用碟形封頭的過程中，最需要注意的就是封頭在外部的周長，這點是需要在使用之前就進行測量的，如果使用碟形封頭之前，還需要對筒體進行加工的話，必須事先和碟形封頭的生產廠家進行咨詢，首先將封頭在外部的周長在尺寸上進行預測，如果將封頭在外周長進行四等分的區分時，必須要做好相應的標記，{zh1}就是直接將碟形封頭進行筒體的焊接，但是，在焊接之前還需要進行定位的處理，是可以實現和廠家進行溝通，當上述的問題全部解決之后，才能對碟形封頭進行焊接加工。

   碟形封頭在組織上的主要變化，主要是根據封頭在表層上拉力的主要結構，其次就是心部的主要應力，這種情況主要是因為熱應力是相反的，但是，實際上碟形封頭的材質具備組織上應力的大小之分，這也是和冷卻的主要速度存在聯系，而且和形狀的形成也有關系，還有就是材料在出現化學變化的時候都有關系。

   因此在實踐的結果中可以看出，任何材質上的不同，在經過熱處理的加工之后，都會多多少少發生點變化，一旦發生變化之后，那么相應的熱應力和組織的應力也會出現變化。實際上碟形封頭的主要形成都是在熱應力之前發生的，但是組織的應力就完全不同了，基本都是在變化的過程中形成的，因此碟形封頭整個冷卻的過程，都會導致組織的應力和熱應力發生不同的改變。