碟形封頭使用場合的注意要點(diǎn):
碟形封頭在氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料。
碟形封頭的加工和檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，碟形封頭的加工制造的檢修驗(yàn)收應(yīng)符合本尺度劃定，還要符合圖樣協(xié)議要求，制造單位應(yīng)建立健全符合國家壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有關(guān)法規(guī)要求的質(zhì)量體系，以保證封頭質(zhì)量。
拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資格的鍋爐壓力容器焊工合格證書的職員擔(dān)任。無損檢測應(yīng)由持有相應(yīng)種類和技術(shù)等級的“鍋爐壓力容器無損檢測職員資格證”的職員擔(dān)任。對分析設(shè)計的封頭進(jìn)行無損檢測的職員，其技術(shù)等級不得低于II級，加工碟形封頭的鋼板應(yīng)有以檢修和追蹤的確認(rèn)標(biāo)記。
在制造過程中如原有確認(rèn)標(biāo)記被裁掉或鋼板分成幾塊，應(yīng)于鋼板切割前完成標(biāo)記的移植。確認(rèn)標(biāo)記的表達(dá)方式由碟形封頭制造單位劃定。對于有防腐要求的碟形封頭，不得在防侵蝕面采用硬印作為材料的確認(rèn)標(biāo)記和焊工標(biāo)志，對于低溫壓力容器用封頭及需進(jìn)行疲憊分析設(shè)計的封頭，不得采用硬印作為材料的確認(rèn)標(biāo)記和焊工標(biāo)志。
制造中應(yīng)避免鋼板表面的機(jī)械損傷。對傷痕的修磨與焊補(bǔ)，根據(jù)碟形封頭采用的設(shè)計尺度，應(yīng)分別符合GB150-1998 或JB 4732-1995的有關(guān)劃定。
當(dāng)?shù)畏忸^和筒體進(jìn)行焊接之后，首先要做的就是及時的清理掉焊縫和熱影響區(qū)域或者是周圍留有的污染物和焊渣，可以進(jìn)行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗；不銹鋼橢圓封頭的表面也要保護(hù)好，千萬不能出現(xiàn)劃傷或者是磕碰的情況；盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸，因?yàn)榭赡軙驗(yàn)殍F離子而造成比較嚴(yán)重的污染。
不要在露天的環(huán)境下存放碟形封頭，也不要讓其淋到雨；在進(jìn)行組焊時不可以強(qiáng)制進(jìn)行，不管是結(jié)構(gòu)的設(shè)計還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況，所以應(yīng)力一定要足夠大。
在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，水中氯離子的含量不要大于25mg/L，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束之后，立馬將其吹干；進(jìn)行酸洗時，千萬不能使用鹽酸等其他的還原酸。
使用碟形封頭的過程中，最需要注意的就是封頭在外部的周長，這點(diǎn)是需要在使用之前就進(jìn)行測量的，如果使用碟形封頭之前，還需要對筒體進(jìn)行加工的話，必須事先和碟形封頭的生產(chǎn)廠家進(jìn)行咨詢，首先將封頭在外部的周長在尺寸上進(jìn)行預(yù)測，如果將封頭在外周長進(jìn)行四等分的區(qū)分時，必須要做好相應(yīng)的標(biāo)記，{zh1}就是直接將碟形封頭進(jìn)行筒體的焊接，但是，在焊接之前還需要進(jìn)行定位的處理，是可以實(shí)現(xiàn)和廠家進(jìn)行溝通，當(dāng)上述的問題全部解決之后，才能對碟形封頭進(jìn)行焊接加工。
碟形封頭在組織上的主要變化，主要是根據(jù)封頭在表層上拉力的主要結(jié)構(gòu)，其次就是心部的主要應(yīng)力，這種情況主要是因?yàn)闊釕?yīng)力是相反的，但是，實(shí)際上碟形封頭的材質(zhì)具備組織上應(yīng)力的大小之分，這也是和冷卻的主要速度存在聯(lián)系，而且和形狀的形成也有關(guān)系，還有就是材料在出現(xiàn)化學(xué)變化的時候都有關(guān)系。
因此在實(shí)踐的結(jié)果中可以看出，任何材質(zhì)上的不同，在經(jīng)過熱處理的加工之后，都會多多少少發(fā)生點(diǎn)變化，一旦發(fā)生變化之后，那么相應(yīng)的熱應(yīng)力和組織的應(yīng)力也會出現(xiàn)變化。實(shí)際上碟形封頭的主要形成都是在熱應(yīng)力之前發(fā)生的，但是組織的應(yīng)力就完全不同了，基本都是在變化的過程中形成的，因此碟形封頭整個冷卻的過程，都會導(dǎo)致組織的應(yīng)力和熱應(yīng)力發(fā)生不同的改變。