關(guān)于蝶形封頭加熱的問題？

需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 

對(duì)冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強(qiáng)度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。

熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。

采用圓錐形拉伸模具壓制蝶形封頭不用壓邊圈，簡化了生產(chǎn)壓制過程。

 模具設(shè)計(jì)要求

1 熱壓模具應(yīng)慮工件的收縮量。

2 蝶形封頭上模應(yīng)有脫模斜度，脫模方法簡單、方便、可靠。

3 模具結(jié)構(gòu)應(yīng)慮防止受熱變形而損壞。

4 多采用簡單模具，少采用復(fù)合模具。

5 模具結(jié)構(gòu)要慮進(jìn)出料方便、省力、胚料定位裝置簡單、迅速、準(zhǔn)確。

蝶形封頭拉伸模具壓制工藝在采用圓錐形拉伸模具壓制蝶形封頭不用壓邊圈，這樣簡化了壓制過程。與其它模具比較，圓錐形拉伸模具具有結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，制作操作方便，生產(chǎn)效率高。

蝶形封頭，又稱帶折邊球形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。蝶形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。

彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭替。