A． 試運轉前的檢查

① 電氣系統，安全聯鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確。

② 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確，可靠。

③ 各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規格和數量應符合設備技術文件規定。

④ 盤動各運動機構的制動輪，均應使轉動系統中{zh1}一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉一周不應有阻滯現象。

B． 電動葫蘆空負荷的試運轉

① 操作機構的操作方向應與電動葫蘆的各機構運行方向相符。

② 分別開動各機構的電動機，其運轉應正常，不卡軌，制動能準確及時的動作，限位開關及安全裝置動作應準確，可靠。

③ 當吊鉤下放到{zd1}位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數不應少于2圈（固定圈除外）。

④ 用電纜導電時，放電纜的速度應與相應的機構速度相協調，并應能滿足工作極限位置的要求。

⑤ 上述各項試驗均應不少于5次，且動作應準確無誤。

C． 電動葫蘆的靜負荷試驗

① 對起升機構進行靜負荷試驗，其起升重量應符合設備技術文件的規定。

② 靜負荷試驗應按下列程序和要求進行：

a． 先開動起升機構，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉不應少于己于3次，應無異常現象。

b． 將小車停在軌道跨中，逐漸的加負荷作起升試運轉，直至加到額定負荷后，使小車在軌道全行程上往返運行數次，各部分應無異常現象，卸去負荷后軌道應無異常現象。

c． 將小車停在軌道跨中，無沖擊地起升額定起重量的1。25倍負荷，在離地面高度為100~200mm處，懸吊停留時間應不少于10min，并應無失穩現象，然后卸去負荷，將小車開到跨端或支腳處，檢查電動葫蘆金屬結構且應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。

d． 第三項試驗不得超過3次，且第三次應無{yj}變形，測定主梁的實際上拱度，其應大于0.75/1000mm.

e． 檢查電動葫蘆軌道的靜剛度時,應將小車快至軌道跨中,起升額定起重量的負荷,離地面200mm,待電動葫蘆及負荷靜止后,測出其上拱值,此值與第四項結果之差即為電動葫蘆的靜剛度,電動葫蘆的靜剛度,應在主梁跨度中部S/10的范圍內測量。電動葫蘆靜剛度的允許值1/800S（mm）。

D． 電動葫蘆動負荷試運轉

① 動負荷試運轉應在全行程上進行，起重量應為額定起重量的1。1倍，累計起動及運行時間，對電動葫蘆不應少于1h，各機構動作應靈敏、平穩、可靠，安全保護、聯鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠。

② 電動葫蘆試運轉合格后，辦理移交手續。

一． 安全措施

1． 電動葫蘆試車區域內禁止閑人走動。

2． 施工人員應遵守五建公司和安慶石化廠的安全規定。

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