立式注塑機(jī)盡量避免高溫環(huán)境：

    在立式注塑機(jī)工作的時(shí)候，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)立式注塑機(jī)溫度過高，這樣會(huì)對(duì)立式注塑機(jī)引起很多傷害，比如說：液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運(yùn)動(dòng)元件因其配合見習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓體系的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致元件工作品質(zhì)變差。立式注塑機(jī)溫度省得太高會(huì)導(dǎo)致油的粘度下降，泄漏變多，泵的容積效率和全部體系的效率會(huì)明顯下降。因?yàn)橛偷恼扯冉档停綎|注塑機(jī)輔機(jī)廠，滑閥等移動(dòng)元件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

注塑機(jī)拉桿斷裂的原因——瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞

由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故1）開模時(shí)的瞬時(shí)沖擊造成機(jī)器振動(dòng)并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。2）由于整個(gè)合模部件（包括模具）長(zhǎng)時(shí)間保持在應(yīng)力狀態(tài)下，會(huì)導(dǎo)致零件過早疲勞失效。

注塑機(jī)拉桿斷裂的解決辦法：

1、在設(shè)計(jì)上，要避免軸徑急劇變化，在臺(tái)階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。

2、要保證加工精度，特別是連桿的長(zhǎng)度，軸承座的高度，山東注塑機(jī)輔機(jī)廠，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

3、要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長(zhǎng)度校好，注塑機(jī)輔機(jī)廠，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。

4、在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長(zhǎng)度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。