水泥廠窯頭篦冷機(jī)煙氣具有以下工況特性：

   （1）風(fēng)量變化大。篦冷機(jī)的余風(fēng)量隨進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)熟料量的增加而增大，尤其是當(dāng)窯內(nèi)出現(xiàn)結(jié)圈、窯中生料大量堆積的惡劣工況時(shí)，一旦窯圈崩塌使窯內(nèi)黃料在極短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入篦冷機(jī)，導(dǎo)致余風(fēng)量增大到正常余風(fēng)量的1.5倍。

   （2）溫度變化大。正常情況下，出篦冷機(jī)余風(fēng)溫度約為200～250℃左右，隨著篦冷機(jī)內(nèi)熟料量的增加，余風(fēng)溫度相應(yīng)增高，一旦窯內(nèi)出現(xiàn)上述惡劣工況，余風(fēng)溫度就可能會(huì)高達(dá)450℃以上。

   （3）含塵濃度變化大。正常情況下，出篦冷機(jī)余風(fēng)含塵濃度為2～30g/Nm3左右，含塵濃度隨篦冷機(jī)內(nèi)細(xì)粉料的多少作相應(yīng)的波動(dòng)，一旦窯內(nèi)出現(xiàn)上述惡劣工況，余風(fēng)含塵濃度可能會(huì)增加到50g/Nm3以上。

   （4）粉塵粒度較粗且磨琢性強(qiáng)。其中≥50μm的粉塵約占50%，又因余風(fēng)中夾雜的粉塵是熟料粉塵，故其磨琢性較強(qiáng)。

   （5）粉塵比電阻高。因余風(fēng)干燥，含濕量約為1%～2%左右，故粉塵比電阻高達(dá)1011Ω.cm以上。

   （6）粉塵比重大，比重約為3.2g/cm2左右。

操作維護(hù)簡(jiǎn)便，大大降低了粉塵外溢對(duì)環(huán)境造成的污染，達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，是優(yōu)質(zhì)攪拌站的必備設(shè)備。

倉(cāng)頂除塵器工作原理：倉(cāng)頂除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過(guò)敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，布袋除塵器能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。

塑燒板除塵器

含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入箱體的濾板過(guò)濾區(qū)，當(dāng)含塵氣體由燒結(jié)板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，粉塵被阻留在燒結(jié)板表面的PTFE涂層上，潔凈氣體則通過(guò)燒結(jié)板，并由濾板口進(jìn)入箱體凈氣室后由出風(fēng)口排出，附著在燒結(jié)板外表面的灰塵將隨著脈沖反吹或重力作用落入下面的灰斗。

顆粒層除塵器

以硅砂、礫石、礦渣和焦炭等顆粒狀顆粒物作為濾料，去除含塵氣體中粉塵粒子的一種內(nèi)濾式裝置。