為了避免中走絲在加工過程中造成開裂的這些問題的出現，下面是一些針對的應急的方法：切割經過淬火或者回火的時候，要盡量打孔加工，以免過于集中。采購碳化物不超標的材質，相比其他材料較輕的鋼材，避免材料本身的開裂，提高工藝的改善，避免設備造成材料的結構造成變化。

選擇變形量較小的材料，采用正確的熱處理工藝

為了防止和減少變形、開裂，對需要線切割加工的模具，應對材料的選擇、熱加工、熱處理直到制成成品的各個環節都要充分關注和重視。

常見的中走絲導軌有四種：1.滾柱；2.滾珠；3.滾針；4.滾動。

滾柱與滾珠導軌的區別是在導軌的滾體上，一個是滾柱另一種是滾珠。滾珠和導軌面是線接觸的方式，而滾珠和導軌面是點接觸的形式，滾珠導軌的接觸面積小，剛度低，承載力也小，只能適用于重量較輕和傾覆力小的運動部件，滾柱的導軌要比滾珠導軌承載力和剛度大許多，適用教的行程的中走絲機床，也就是說滾柱要比滾珠的導軌耐磨力和承載能力好。而滾動導軌的特點是剛度高，承載力大，方便拆裝。

為了防止和減少中走絲變形、開裂，對需要線切割加工的模具，應對材料的選擇、熱加工、熱處理直到制成成品的各個環節都要充分關注和重視；

??1)嚴格檢查原材料化學成分、金相組織和探傷，對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質含量超標鋼材不宜選用；

??2)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材；

??3)避免選用淬透性差、易變形材料；

??4)坯料應合理鍛造，遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則，原材料長度與直徑之比即鍛造比選在2-3之間；