澆注料的現場施工方法
1.1耐火澆注料、隔熱制品、各類錨固磚、吊掛磚、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動縫的填充材料、防粘模板的潤滑材料等均應分類放好，以便使用。
1.2澆注用的模板，要求表面光滑，并有足夠的剛度和強度。支模要牢固，尺寸要準確。應防止在施工過程中產生的位移和變形。模板接縫處應嚴密不漏漿。模板表面貼好塑料薄或涂以潤滑材料。
1.3埋設有澆注體中的鋼筋或金屬描軟固件、吊掛件，應設在非受熱面。鋼筋的使用溫度不應超過350℃金屬描固件要設計位置焊牢，用鐵錘敲擊檢查有無，不合格者必須重焊，埋設在澆注體內的部分，均應涂以0.5～1mm礙的瀝清。
1.4描固磚、吊掛磚必須事先逐塊檢查，溝槽外有超標裂紋或嚴重碰損者不能使用。
1.5施工機具安裝準備就緒，并應清理干凈。耐火澆注料宜采用強制式
攪拌。攪拌機應安放在接近施工現場有水有電的位置。攪拌少量的澆注料時，也可用手工攪拌。振搗機具宜采用插入式振動器（振動棒）或平板式振動器。在特殊情況下可采用手工搗固。
澆注料的粘度與水玻璃之間的重要關系
澆注料是工業窯爐不可缺少的基礎材料，我國的經濟重要支柱產業的發展都與澆注料的發展息息相關，澆注料工業的發展已成為國民經濟發展的基礎條件之一。而用水玻璃溶液作澆注料的結合劑時，其作業性能主要取決于粘度，而粘度則隨水玻璃的密度和模數而變。在密度相同的情況下，模數越高粘度越大。模數大的水玻璃溶液，隨著密度的增大，粘度增大越劇烈。而模數小的水玻璃溶液，其粘度隨你的的變化越緩慢。這是與水玻璃溶液中膠態二氧化硅含量有關。模數越高，膠態二氧化硅也越多，水玻璃溶液的膠體性質也就越強。相反，模數越低時，膠態二氧化硅含量也就越低，整個體系表現出的非膠體性質也就越強。故粘度隨密度變化趨于緩和。硅酸鉀水玻璃的粘度與模數和密度的關系與硅酸鉀水玻璃相似。水玻璃溶液的粘度還與溫度有關，其粘度是隨溫度升高而降低。
澆注料施工的方法二2
3.6澆注料應連續施工，因各種原因不能連續施工，可留施工縫，施工縫好留設在膨脹縫處，否則施工縫應做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。
3.7澆注設有錨固磚的爐體時，好待澆注施工到錨固磚下表面略高的位置（高出2cm左右），再掛錨固磚，這樣即可保證錨固磚下現而與澆注料緊密結合，又容易保證錯固磚的水平度。
3.8澆注設有錨固磚的爐頂時，為保證吊掛磚垂直度和錨固磚振動時不上浮，澆注前應用木楔將錨固磚固定好，嚴禁將振動棒碰到磚上，并應從兩邊交錯振搗為宜。
3.9如果使用的是自流澆注料，施工時不能長時間振搗，只需要用振動棒稍振一下或用木棒攪搗一下即可。如是用在水冷管bao扎或振搗不方便處時，可用木錘敲一敲模板即可。
3.10如果是自流澆注料用于水冷管bao扎，施工前應將水冷管上的保溫纖維用塑料布和透明膠bao扎好，以保證施工時自流料的流動性和不被纖維吸水。
3.11冬季施工時，應采到必要的保溫措施。施工地點和周圍的溫度不應低于5℃。攪拌用水應進行加熱，水溫以不超過50℃為宜。攪拌時間應適當延長。