高鋁耐火澆注料熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度

        高鋁耐火澆注料熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度。通常煅燒溫度達(dá)到或略高于礬土的燒成溫度，以保證熟料充分燒結(jié)和盡可能高的密度，并使二次莫來(lái)石化和燒結(jié)收縮作用全部或大部分在煅燒過(guò)程中完成。如果熟料的煅燒溫度偏低則吸水率高，不但影響成型操作及制品的密度，而且在較高溫度下燒成時(shí)，會(huì)使制品燒成收縮大，尺寸公差和變形等廢品率增高。

什么是耐火材料外加劑

耐火材料外加劑，又叫助劑。可以理解為類似化學(xué)反應(yīng)的媒介試劑。

在生產(chǎn)耐火泥漿過(guò)程中，加入外加劑能夠極大改善耐火泥漿的砌筑性能（粘性、粘結(jié)時(shí)間、涂抹性和易性等）以及調(diào)整泥漿耐火度和提高泥漿粘結(jié)力。

按照化學(xué)成分，主要分為以下幾類

1 磷酸鹽泥漿外加劑 MEB-P

2 輕質(zhì)隔熱泥漿外加劑 MEB-Q

3 氣硬性泥漿外加劑

其中氣硬性泥漿外加劑又分為

1）粘土質(zhì) MEB-C

2）高鋁質(zhì) MEB-H

3）硅質(zhì) MEB-S

耐火材料結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料

氧化物材料

如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰和氧化釷等熔點(diǎn)在2050~3050℃。

難熔化合物材料

如碳化物(碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等)、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點(diǎn)為2000~3887℃，其中最難熔的是碳化物。

高溫復(fù)合材料

如金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增強(qiáng)陶瓷等。