在溜板結構中，橫向進給絲杠（即中滑板絲杠）磨損較嚴重。以致引起車床在承受進給切削力時，出現刀架竄動、定位不準、操縱手柄的空行程大等缺陷，影響工件的加工精度和表面粗糙度。大修時應更換新的絲杠和螺母。      

在沒有新絲杠備件時，也可對原絲杠進行修復。修理原則是修車削絲杠的螺紋部分，配螺母，修軸頸，換(鑲)銅套。修理前，先檢查絲杠的螺距誤差和螺距累積誤差，確定修整余量，以免車到絲杠尾部時出現螺紋亂牙現象。絲杠軸頸磨損后，經修磨在法蘭盤中鑲一銅套與它配合。        

裝配絲杠、螺母時，墊片的厚度應以接近絲杠根部的尺寸為準，以免絲杠回轉時手柄有輕重不一致的現象。

　梯形絲杠螺紋有30度梯形絲杠螺紋和29度梯形絲杠螺紋，可依次加工成規定角度。30度梯形螺紋用的螺距表示，29度梯形螺紋按照1in多少牙數來表示。

　　要加工梯形絲杠螺紋，先加工矩形時，要盡量做到只加工到8分的尺寸。矩形絲杠螺紋一次的進給量只能在0.05～0.1mm左右。但是溝槽較深，所以會花費很多的時間。而加工牙側時，進給量為0.05mm，就會有30度的角度。

　　讀出的刻度=0.05mm*cot15度

　　=0.05mm*3.732≈0.2mm

　　會產生原來的4倍的切屑量。也就是說，同樣的切屑，由于螺紋升角，運動中的切削刃長度會變長，切屑就會變薄。

絲杠作為機械重要配件之一，越來越受到機械工業的關注，絲杠加工的精度是重中之重。

　　濟寧利興精密機械制造有限公司在絲杠加工行業已有多年的經驗與業績，深知機械設備中絲杠的重要性，尤其是絲杠（螺紋）是整部設備運行的心臟，它必須精到0.01mm，以確保機械運行的準確性。

　　近期，我們投巨資和人力研發制造出旋風銑絲杠加工專用車床，用來確保絲杠（螺紋）的加工精度與質量，同時也提高了生產力水平。過去，絲杠（螺紋）制造廠家多以加強質量管理，和以倡導人的自覺性與責任心，來實現絲杠（螺紋）的生產制造質量，可能現在看來是一個理想主義的管理境界。

　　利興機械絲杠加工廠的旋風銑絲杠加工專用車床、大型車床、普通車床、數控車床加工螺紋，擁有先進的技術專業加工高難度的小直徑及較長的螺紋，bao括不銹鋼螺絲加工、注塑機絲杠加工、螺紋加工、螺絲加工、螺杠加工、絲杠加工、內螺紋加工、梯形螺紋加工、多頭螺紋加工、蝸輪蝸桿加工。　　有理由相信，利興機械絲杠加工（螺紋加工）隨著生產質量與效率的不斷提高，同時又降低了加工成本，利興機械絲杠加工（螺紋加工）的后續市場價格會有進一步的下降，在絲杠加工行業價格上更具有競爭力。