配置主軸，是從一開始就決定規格的工件材料，理想的切削條件，而最常見的工具，用來對機床。主軸驅動機構，驅動馬達， 軸承種類，主軸軸的尺寸都是選定的基礎上，其目標應用。該文件提供了一套模糊設計規則， 這導致一種互動，并以自動化設計的主軸驅動配置。結構動力學的主軸是自動優化配置軸承沿主軸軸。

建議的策略是要反復地預測頻率響應函數（法郎）的主軸在刀尖采用有限元法（ FEM ）的基礎上，預測法郎的主軸是集成到顫振振穩定的法律，這表明設計是否會導致顫振振免費

切割手術在理想的速度和深度，減少不同長笛的刀具。安排的軸承，是優化利用序貫二次規劃（的SQP ）方法。

空心軸：以其減輕設備重量、簡化結構的優勢，可以再內部穿測量電線，壓縮空氣，也可加入潤滑油及液壓油。 不銹鋼軸：一般適用于在有化學劑、海水等物質的腐蝕的環境中，作為測量的一部分。 特殊的加工軸：在熱處理鍍硬鉻后完成的，用于各類自動化設備上。 直線光軸是一種具有滑動軸承的引導，可以實行直線運動的產品。在實現直線光軸的直線運動系統時，也是需要具備必需的條件。例如真圓度、真直度、表面處理、簡單的設計、高頻熱處理、準確的外徑尺寸、執行能力、低價的維修費用、使用嚴格挑選堅固耐用的材料等。直線光軸的分類主要可以分為普通直線光軸、鍍鉻直線光軸、鍍鉻直線軟軸、不銹鋼直線光軸、鍍鉻空心軸五種。 直線光軸常被應用于諸多直線運動系統，如汽缸桿、工業機器人、自動切割機、自動精密打印機等直線運動系統中。

合理選擇光軸切削用量　　車削細長軸時，切削用量應比普通軸類零件適當減小，用硬質合金車刀粗車，可按下表切削用量

　　 工件直徑/mm 20 25 30 35 40 工件長度/mm 1000-2000 1000-2500 10003-000 1000-3500 1000-4000 進給量/mm.r 0.3-0.5 0.35—0.4 0.4-0.45 0.4 0.4 切削深度ap/mm 1.5-3 1.5-3 2-3 2-3 2.5-3 切削速度v/mm.s 40-80 40-80 50-100 50-100 50-100精車時，用硬質合金金車刀車削φ20φ40mm，長1000-1500mm細長軸時，可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s