玻璃鋼吸收塔濃縮段循環噴嘴堵塞問題。玻璃鋼吸收塔運行一段時間后二級循環流量會逐步下降到300t/h以 下，檢査發現濃縮段噴嘴有堵塞的現象。試驗分析結果發現硫酸銨晶體是堵塞物的主要成分。在 降低灰含量條件下，系統結晶條件較好，較高的固含量能使硫酸銨迅速結晶，在噴嘴處形成堵 塞。首先優化了玻璃鋼吸收塔內濃縮段噴嘴結構和布置，對噴嘴、連接管道進行改造；其次控制系統內固含 量濃度，通過定期取樣分析跟蹤系統溶液的固含量，另外在二級循環上加裝過濾器，定期清理過濾器，減少了玻璃鋼吸收塔塔內濃縮段噴嘴堵塞現象，兩塔濃縮段溫度比較平穩。

玻璃鋼吸收塔控制設備腐蝕問題。針對機泵、閥門、管道、鋼結構存在的腐蝕現象，通過規范操作， 加強運行維護，加強技術攻關，基本弄清玻璃吸收塔內設備腐蝕、沖刷的部位和主要原因。對重點設備 實施減緩腐蝕措施，定期對設備進行防腐處理，果斷消除現場跑冒滴漏，避免直接接觸腐蝕。同 時，制定了部分設備的換型、換材質計劃，將循環泵葉輪、泵殼及離心機篩網等原用材質316L 替換成高性能的2205雙向不銹鋼部件；對漿料管道、閥門、管件等容易受到劇烈沖刷的部位更 換性能更髙的玻璃鋼材料。

塔器組裝：

（1）將固化好的筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文件規定的尺寸。

（2）用組裝環將筒體內襯和封頭對接，將組裝環調整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環插入筒體內襯，脹緊組裝環至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環外露部分，緩慢脹緊組裝環，并測量內襯周長及3點（均布）直徑，至達到標準要求。

（3）鋪設對接縫外加強層，打磨接縫區，由內至外階梯式（寬度遞增）鋪設外接縫，最外層寬度不小于500mm。整體加強完畢，用內襯樹脂及短切氈粘接內縫，由外至內階梯式（寬度遞增）鋪設。

（4）過程檢驗。