針對(duì)目前的狀況，濟(jì)南山科數(shù)控設(shè)備有限公司通過自主研發(fā)吸收國外先進(jìn)的加工方法，并結(jié)合國內(nèi)機(jī)械行業(yè)的實(shí)際特點(diǎn)，研究發(fā)明了山科超聲納米金屬表面加工設(shè)備。它是利用金屬在常溫下的冷塑性特點(diǎn)，采用專門的強(qiáng)化工具，對(duì)工件表面施加一定的壓力，使其產(chǎn)生塑性流動(dòng)。其結(jié)果是將工件表面原有的微觀波峰熨平，使其填入波谷，同時(shí)表層金屬產(chǎn)生塑性變形強(qiáng)化，形成壓應(yīng)力，提高了零件表面的耐疲勞強(qiáng)度，提升金屬工件表面性能，從而使工件質(zhì)量提高。也可以形象的說是利用高能超聲將零件的表面熨平，同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，延長疲勞壽命。

該設(shè)備使用方便，在普通車床、鏜床、鏜銑加工中心上都可使用，對(duì)車削、鏜削加工后的表面進(jìn)行加工，能明顯使工件的表面得到強(qiáng)化。目前，山科超聲納米作為一種先進(jìn)的表面強(qiáng)化技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在許多行業(yè)，

濟(jì)南山科數(shù)控磨床表面加工設(shè)備主要優(yōu)勢： 集精密車削和納米金屬鏡面加工于一體；一次裝夾即可加工出鏡面級(jí)別的工件，表面粗糙度值可達(dá)Ra0.2～0.6μm；零件表面得以強(qiáng)化并預(yù)置壓應(yīng)力，提高表面顯微硬度、耐磨性和耐腐蝕性，消除表面微觀缺陷，提高疲勞性能；可選配液壓自定心浮動(dòng)卡緊和液壓拉緊功能，特別適合對(duì)剛性較弱的細(xì)長軸、薄壁工件進(jìn)行加工。

使用方法：在機(jī)床上將工件尺寸加工到位后，再用電致伸縮精整裝置加工一遍，可使被加工工件的表面粗糙度Ra值顯著降低，達(dá)到鏡面效果；一次加工可將工件表面粗糙度Ra值由6.3微米降低至Ra值0.8-0.1微米，工件表面顯微硬度提高5%-30%，顯著提高工件的表面耐磨性和耐腐蝕性，延長工件使用壽命，綠色環(huán)保，無污染，使用簡單 。

1  在半精車的基礎(chǔ)上一次加工即可達(dá)到鏡面效果， Ra0.2以下。

2、對(duì)工件作用力小，和正常車削一樣，為彈性力，不到滾壓力的10%，對(duì)機(jī)床無不良影響。

3、產(chǎn)生表面強(qiáng)化層，強(qiáng)化層和材料內(nèi)部是連續(xù)過渡，無剝離現(xiàn)象，對(duì)零件性能極為有利。

4、可加工細(xì)長桿、薄壁件等剛性差的零件

5、因是彈性接觸，操作簡單，能開機(jī)床的操作工就可操作加工，能保證性能達(dá)到要求