優勢：1、采用高性能蒸發器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發器出口空氣溫度更穩定

2、采用氣水分離結構，油水分離效率高；

按濕物料的運動方式，干燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；按結構，干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、噴霧式干燥機以及組合式干燥機等多種。

干燥設備向{gx}率高產量化發展

   隨著產品力度不斷變細的趨勢，越來越多的制藥企業在使用低消耗高產出的工藝，其主要部分之一就是脫水方法的先進性，以降低能耗及產品浪費和損耗的程度，在這大背景下，干燥設備行業由此迅速發展起來。  

　在當前節能環保的新時期，作為制藥裝備主要產品之一的干燥設備，必須符合國家環保與節能的導向政策。近年來，我國原料藥機械行業有了巨大的發展，其中干燥設備行業更是取得了很大的進步，產品不斷推陳出新，極大地滿足了市場不斷變化的需求。干燥設備企業開始注重開發新技術，發展進入了新階段。  

發展和分類

近干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年開始發展了遠紅外和微波干燥機。