球形封頭切割及邊緣加工

按照所劃的切割線從原材料上切割下零件毛坯，該工序稱為切割，常用方法有機械切割（鋸床、圓盤剪板機等），熱切割（氧氣切割、等離子切割等）。 

邊緣加工：首先，按照劃線切割余量，消除切割時邊緣可能產生的加工硬化、裂紋、熱影響區及其他切割缺陷；其次，根據圖樣規定，加工各種形式，尺寸的坡口，通常加工方法有手工加工，機械加工，熱切割加工。

球形封頭沖壓過程：

將封頭毛坯對中放在下模上，然后開動水壓機使活動橫梁空程向下，當壓邊圈與毛坯接觸后，開動壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。

接著上模空程下降，當與毛坯接觸時，開動主缸使上模向下沖壓，對毛坯進行拉伸，至毛坯完全通過下模后，封頭便沖壓成形。

對后開動提升缸和回程缸，將上模和壓邊圈向上提起，與此同時用脫模裝置將bao在上模上的封頭脫下，并將封頭從下模支座下取出，沖壓過程即告結束。

球形封頭板坯加熱

1.封頭沖壓時，板坯塑性變形很大，且為厚壁中壓封頭，故用熱沖壓， δ/Do×100=90/5931.34×100≥0.7故用熱沖壓。 

2.沖壓前，把板坯加熱至始鍛溫度放在壓力機上沖壓，到終鍛溫度時停止沖壓 毛坯熱沖壓的加熱溫度的選擇從降低沖壓力和有利于鋼板變形慮，加熱溫度可高些，但是溫度過高會使鋼材的晶粒顯著成長，甚至形成過熱組織。

是鋼材的塑性和韌性降低，嚴重時會產生過燒組織，毛坯沖壓可能發生碎裂，因此合理選擇加熱溫度是很有必要的