不銹鋼封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。

   不銹鋼封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而不銹鋼封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。

   不銹鋼封頭出現裂紋跟好幾種原因都相關的，看材料是否達標；其實看材料的產地，像東特的不銹鋼，用來壓制封頭，就會出現裂縫的，以及在加工過種的工藝都有相關性的，這種厚壁封頭，選擇跟正規的廠家合作比較好，質量更有保證一點

   不銹鋼封頭使用的注意點:

   1、測量封頭的外周長。若事先進行筒體加工，請向生產工廠詢問預定封頭外周長的尺寸；2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記；

   3、將封頭和筒體進行定位焊接，定位焊接的定位點請客戶根據直徑和板厚自行選擇；

   4、定位點定位焊完成后，進行焊接。

   不銹鋼封頭在球面與圓筒連接處其曲率半徑發生突變同時因兩殼體無公切線而存在橫向推力，所以發生相當大的不連續應力，因此這種封頭一般只能用于壓力不高的場所，且封頭與筒體連接的角焊縫必需采用全焊透結構。

   對不銹鋼封頭進行設計時，應注意與封頭連接的圓筒厚度應不小于封頭厚度，否則應在封頭與圓筒間設置加強段過渡連接。圓筒加強段的厚度應與封頭等厚，長度應不小于 目的消減邊緣應力。

   對大端軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能逾越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。

   不銹鋼封頭的制造工藝

   常用的成形方法：沖壓成形、旋壓成形。

   封頭沖壓成形工藝簡述：

   材料檢驗-劃線-氣割-坡口加工-組對焊接-加熱-沖壓-封頭切邊-檢查。

   材料檢驗：選擇適合冷沖壓的板材如：Q235B、不銹鋼304。

   劃線：根據型號大小在板材上畫出相對應的尺寸，一塊或著是兩塊。

   氣割：用等離子切割出劃線所劃出的料片。

   坡口加工：根據封頭焊接工節：封頭厚度、直徑 、材料容器結構來定。把需要焊接的進行組對焊。

   加熱；按工藝要求板材厚度和是否需要熱處理。就是過厚的板材燒一下，沖壓之前對料片進行退火工藝。

   沖壓：關鍵的一步:選好模型和壓邊進行裝機。在對壓邊和模頭調適度。以免在沖壓過程中出現次品。

   不銹鋼封頭切邊：對封頭取邊，根據客戶所要求分為內坡口、外坡口和平口。

   檢查：對不銹鋼封頭的焊口進行探傷和檢出達不到工藝要求的。