拉撥機由電機驅動裝在同一主軸上的兩個完全相同且相位相差180°的雙面圓柱凸輪，帶動兩拉撥小車往復運動。拉撥小車上裝有夾鉗，當兩個小車交替地從前向后移動時，即可連續不斷地將棒材拉出模孔，實現對銅棒的連續拉撥。小車跟隨凸輪實現加速、勻速、減速、回程等運動，并在勻速段夾持棒材進行拉伸變形。

      兩臺拉撥小車的鉗口相互交替地夾持銅棒，鉗口的打開與閉合由液壓系統控制，保證兩臺小車準確同步。液壓系統控制由機械和泵源來實現，通過裝在同一主軸上的徑向凸輪，控制兩柱塞液壓缸。根據凸輪設計原理，該柱塞液壓缸與鉗口液壓缸組成閉合的液壓油路，跟隨徑向凸輪周期曲線的變化使油路產生壓差，驅動鉗口液壓缸在勻速段夾住棒材，加速段、減速段、回程段松開銅棒。

液壓拉拔設備的工藝特點

拉拔機是銅排、銅棒及其它材料通過一道模具的拉拔，使拉拔后的成品達到精度更高、表面光亮、增加硬度和彈性，不易變形的目的。液壓拉拔機相較于鏈條式拉拔機，具有性能{zh0}、自動化程度高，較大幅度減少員工及減輕勞動強度，提高操作工的安全性，并可根據客戶需求在不超過總長范圍內任意設定長度。

聯合拉拔機與傳統的鏈條拉車相比，液壓自動拉拔機具有如下優點：

1＞ 拉拔過程平穩無抖動，拉拔產品質量好。

2＞ PLC控制，自動化程度高，設備實現自動拉拔，移料，勞動強度低。

3＞ 能耗低、噪音小、環境整潔。

4＞ 拉拔過程中型材由毛氈襯墊，不易變形、擦傷及沾染油污。