立式混料機(jī)與立式攪拌機(jī)的保養(yǎng)

1.粉碎機(jī)內(nèi)有金屬敲擊聲：

原因：石塊、金屬塊等硬物進(jìn)入粉碎機(jī)室；機(jī)內(nèi)零件松動(dòng)或脫落；錘篩間隙過(guò)小。

解決方法：停機(jī)清除物料；停機(jī)檢查，緊固或更換零件；調(diào)整錘篩間隙。一般谷物zui佳錘篩間隙為4-8毫米，秸稈類10-14毫米。

2.粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：

原因：錘片安裝排列有誤；磨損的錘片不及時(shí)更換或更換部分錘片，致使對(duì)應(yīng)2組錘片重量相差過(guò)大；個(gè)別錘片卡住，未甩開(kāi)；轉(zhuǎn)子其他零件重量不平衡；主軸彎曲彎形；軸承嚴(yán)重磨損或損壞；地腳螺栓松動(dòng)；錘片線速度過(guò)大。

解決方法：按原裝順序重新安裝；選配錘片，使其平衡重量不超過(guò)5克；停止喂料、斷電檢查，用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；平衡其他零件；校直或更換主軸；及時(shí)更換軸承，并注意加強(qiáng)潤(rùn)滑；擰緊底角螺栓；降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。

混料機(jī)新型技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用

傳統(tǒng)的混料機(jī)結(jié)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)子上方有太大面積的阻礙，在攪拌高粘度物料時(shí)，轉(zhuǎn)子僅能將其下部的物料吸上，由于物料的粘度太大，致使其幾乎沒(méi)有流動(dòng)性，因此局部就會(huì)產(chǎn)生空洞，而上部的物料由于定子的阻擋并不能由重力掉下來(lái)，所以在攪拌過(guò)程中，整個(gè)物料并不能充分的混合起來(lái)而造成產(chǎn)品不合格。

為了解決這一難題，我們必須將轉(zhuǎn)子上方設(shè)計(jì)出與下部一樣空間，并將轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成能雙向吸料的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)數(shù)次改進(jìn)，最終設(shè)計(jì)出了一種在高粘度產(chǎn)品上應(yīng)用的混料機(jī)結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。為很多的客戶必須依賴進(jìn)口設(shè)備才能解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題降低了成本。

{gx}混料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

   {gx}混料機(jī)設(shè)備吸取國(guó)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用混料機(jī)二圓柱筒長(zhǎng)度不相等，行成不對(duì)稱，當(dāng)混料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料從分解到組合，從組合到分解，由于物料平面不同，也有橫向力，又推動(dòng)物料進(jìn)行橫向交流，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈橫向力約使25%的物料從一個(gè)桶流向另一個(gè)桶，這樣物料橫向徑向混和，分解組合相互進(jìn)行，使物料達(dá)到非常均勻的混合效果。

   維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程：應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)壽命。定期檢查皮帶是否松弛，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。定期向軸承加注黃油，混料機(jī)三維混合機(jī)螺條混合機(jī)螺帶混合機(jī)螺旋混合機(jī)保證軸承之間的潤(rùn)滑。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處理。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。