電動單梁橋式起重機（以下簡稱起重機）是按JB/T1306-94標準設計制造的，與CD1、MD1等型號的電動葫蘆配套使用，成為一種偏軌運行的輕小型起重機。電動葫蘆位于主梁的一側，增大了吊鉤的服務空間，可以降低廠房的高度和造價。起重量為1～16噸，適用跨度為7.5米-22.5米，工作溫度-25℃～+40℃，濕度≤84%，在無火災、爆炸和腐蝕性介質的環(huán)境中工作，并禁止吊運液態(tài)金屬，有毒、易燃、易爆物品。
為方便用戶，設有地面操作、遙控操作和操縱室三種操縱形式。操縱室又分端面和側面開門兩種，供用戶選擇使用。
本產(chǎn)品，多用于機械制造，機械裝配及倉庫等場所，其結構特點如下：
1、金屬結構部分：
主梁一般采用鋼板組焊成箱型實腹梁。橫梁也是用鋼板焊成箱型 ，為貯存運輸方便，主、橫梁之間用高強度螺栓連接。
2、電動葫蘆：
電動葫蘆用以起升重物，并沿主梁縱向移動，其結構特點詳見電動葫蘆說明書。
3、運行機構：
本產(chǎn)品采用分別驅動形式，由錐形制動異步電動機來完成，減速裝置采用“一開一閉”式齒輪減速傳動。
4、電氣設備“
本廠產(chǎn)品配套運行電機為錐形制動異步電動機。電動葫蘆及整機運行均設有安全裝置，如：起升限位開關、大車終點限位開關等。
5、產(chǎn)品規(guī)格型號注解：
例：起重量3噸，跨度10.5米，工作級別A5，表示方法為：



四、安裝
1、在用戶現(xiàn)場在用戶現(xiàn)場，將起重機運行機構的驅動裝置安裝在端梁上。
2、按圖三、圖四所示，將主、端梁用螺栓連接起來，此螺栓為高強度螺栓其性能可保證主、端梁的連接強度。緊固螺栓時，上下、左右對角對稱緊固。為更安全起見，允許用戶按圖所示的a、b、c處稍加間斷施焊，但不宜太滿，以防變形。主、端梁組裝后可按標準JB/T1306-94標準中有關技術要求進行檢驗，主端梁連接面在組裝前應清理毛刺。
3、將起重機的終點形成開關及開關箱等電器組裝到端梁上，接通有關電器部分，調試兩個運行電動機使其轉向一致。
4、電動葫蘆可預先裝在主梁上，同起重機一起架設到軌道上，也可分別架設。
5、操縱室須在起重機架設到軌道之后，再組裝到起重機上。
6、參照圖五、圖六、圖七、圖八、圖九架設電源滑觸線裝置。
7、按電器安裝、接線圖安裝接通各操縱線路，安裝后必須保證起重機動作方向與操縱室按鈕所規(guī)定的方向一致。
8、用戶可按圖十參考架設阻進器和安全尺。
9、操縱室安裝，見圖一所示，將連接座2同橫梁用螺栓先組裝好，再將連接架4與操縱室5連成一體，再同連接座2和3相連接。
10、在起重機未安裝之前，用戶可結合圖十一和表3選擇軌道。
（1）軌道跨度公差：±5mm
（2）軌道頂面標高差：≤mm
（3）軌道接頭橫向、高低不平度偏差：≤1mm
（4）軌道彎曲公差：±3mm
（5）軌道傾斜度：≤
（6）接頭縫隙一般為1～2mm
 L—軌道長度mm S—跨度mm

五、使用、維護
1、試車：在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查運轉機構、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏準確，調整至安全可靠方可使用。
2、不得超過起重機額定起重量運行。
3、不得沿主梁方向斜吊物品。
4、用戶應做到經(jīng)常檢查起重機各部位是否有異常現(xiàn)象，尤其是主端梁連接處，若未加施焊，更要經(jīng)常檢查。
5、潤滑 如圖十二所示：
（1）取下油塞6注入鈣基潤滑脂潤滑車輪軸承，建議不超過三個月?lián)Q油一次，油量為1/2～1/3軸承容量。
（2）取下油塞8注入粘度為5.11～5.89°E50機械油，建議不超過半年換油一次。
（3）在開式齒輪上應經(jīng)常涂抹潤滑脂保護。
6、隨時檢查車輪，不應有裂縫，壓痕及過分的磨損，上述缺陷深度超過3mm時，應立即報廢，更換新車輪。更換方法見圖十二，松開螺栓1，取下蓋板2，再取下螺栓4，擋軸板5，拆下車輪軸7，即可將車輪3取出更換，裝配時反順序進行。
7、當起重機剎車不靈時，應調整電動機制動彈簧的松緊度。如圖十三：取下風扇罩8，松開螺釘10，擰緊調正螺母7后，再松一圈，將調正螺母7固定好即為調正完畢。