電氣系統(tǒng)安裝
2. 安裝前應(yīng)詳細(xì)地熟悉上述電氣圖及技術(shù)要求，了解各元件的相互作用和操縱原理，以求能迅速有效的解決處理安裝和試車(chē)中所發(fā)生的問(wèn)題。
3. 安裝前應(yīng)清理和檢查全部電氣設(shè)備和元件。所有的電氣設(shè)備和元件應(yīng)無(wú)缺陷，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，不允許有卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。其規(guī)格、型號(hào)、觸頭的閉合次序等必須符合圖紙要求，需要調(diào)整的應(yīng)按圖紙規(guī)定調(diào)整好（電氣元件見(jiàn)表 5）。
4. 檢查電動(dòng)機(jī)、接觸器、繼電器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，如低于 0.5 兆歐，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能安裝使用。
5. 檢查控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，如壓力過(guò)大或過(guò)小均應(yīng)予以調(diào)整。
6. 護(hù)線管應(yīng)牢固的固定在橋架上，管口應(yīng)裝有護(hù)線嘴，護(hù)線管內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線不得有接頭。
7. 限位開(kāi)關(guān)安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，安裝后檢查其線路是否正確并進(jìn)行調(diào)整。
8. 大車(chē)導(dǎo)電器的絕緣子必須完整無(wú)缺，且無(wú)裂縫，并且要牢固的固定在導(dǎo)電架上。
9. 小車(chē)電纜導(dǎo)電裝置安裝時(shí)，應(yīng)首先將電纜理順，避免扭結(jié)和纏繞，按圖紙要求順次排列在終點(diǎn)夾、電纜滑車(chē)和拖動(dòng)滑車(chē)上。調(diào)整電纜，使每段電纜的懸長(zhǎng)基本一致。
10. 按照電氣圖和其它安裝用圖所示的位置，安裝所有電器設(shè)備和元件。
11.全部電線敷設(shè)完后，應(yīng)按圖紙規(guī)定在電線和線管末端的接線盒上標(biāo)上相同的號(hào)碼標(biāo)識(shí)，以便于安裝和檢修。
12. 全部電線敷設(shè)完后，應(yīng)用兆歐表測(cè)量整個(gè)線路的絕緣性能，三相絕緣電阻不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，而各相絕緣的電阻值相差不大時(shí)方為合格。
13.司機(jī)室操縱時(shí)的安裝
a. 檢查司機(jī)室內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)和脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除，確保接觸良好。
b. 控制柜（屏）安裝前，應(yīng)對(duì)控制柜（屏）內(nèi)的電器元件和電氣線路作詳細(xì)檢查，并把接觸銜鐵接觸面上的油垢（出廠時(shí)涂有防銹油）擦洗干凈。
c. 控制柜前面的通道寬度應(yīng)不小于 0.5m，后面間隙應(yīng)不小于 100 ㎜，以保證維修正常進(jìn)行。