一、采用全自動(dòng)熱板設(shè)備完成平衡環(huán)本體圓形的焊接。

1、設(shè)備名稱：非標(biāo)塑膠熔敷焊接機(jī)

2、設(shè)備型號(hào)：NC-JD-5

3、電壓：380V   3相5線制
4、頻率：50/60Hz
5、{zd0}功率：20kw （不同的設(shè)計(jì)功率略有偏差）初次加熱功率為20KW，恒定后功率為3-5KW
6、保險(xiǎn)：50A
7、額定電流：40A 
8、控制電壓：24V

9、壓縮空氣壓力：5.0-7.0Kg

10、整機(jī)重量：約2.5噸

二、設(shè)備簡況

3、焊接對(duì)象：改性PP、HDPE .PE、PET等塑料，通過電加熱焊接成型。

4、焊接介質(zhì)：熱量焊接,不需其他介質(zhì)。熱板每個(gè)模塊溫度都可以獨(dú)立溫度控制，

采用溫度模塊     溫控方式，溫度顯示調(diào)整全部在人機(jī)界面上完成。
5、設(shè)備能力: 每天3班  每班8小時(shí),可連續(xù)工作。

6、焊接節(jié)拍：40-60秒/件（不含裝卸工件時(shí)間）

7、 設(shè)備傳動(dòng)方式采用氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。

三、焊接要求

1）焊后保證塑料圈不焊接面光滑。

 2）焊后變形不大于3MM/0.6米。

 3）焊接強(qiáng)度：超過本體75%以上

四、平衡環(huán)焊接設(shè)備功能介紹

1、設(shè)備機(jī)架

      ◆設(shè)備的外形尺寸：約（長）1880×（寬）1396×（高）2400MM

      ◆機(jī)架用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)A3矩形方通δ5X60X100MM焊接而成，表面再經(jīng)噴塑處理。門板由數(shù)控折彎機(jī)及沖床加工成型后，表面再經(jīng)噴塑處理。

      ◆外罩部分采用冷扎板材料，根據(jù)不同位置的尺寸，進(jìn)行精確的加工成型。

      ◆設(shè)備除已經(jīng)過防銹處理過的零件部分，其余表面全部噴塑處理，顏色可按客戶要求定制。

      ◆配備獨(dú)立的電器控制箱，電器、空氣壓縮、氣動(dòng)控制柜獨(dú)立分開。

    ◆ 熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)

   移動(dòng)加熱機(jī)構(gòu)由 氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運(yùn)動(dòng)。

   熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機(jī)構(gòu)，與熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。上、下熱模材料為優(yōu)質(zhì)鋼制成。

   結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：熱板在運(yùn)動(dòng)時(shí)，平穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)間隙小。熱板機(jī)構(gòu)上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機(jī)構(gòu)，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。

五、熱板模具

      ◆熱板模具模板與設(shè)備的移動(dòng)板聯(lián)接采用螺栓連接。

      ◆熱板模塊采用單點(diǎn)獨(dú)立溫度控制方式，每個(gè)模塊都可以單獨(dú)調(diào)整控制溫度。

      ◆采用電加熱管和熱電偶一體式的電加熱模塊，功率為2400W。

      ◆模具模板的固定孔位參照焊接平衡環(huán)的3D產(chǎn)品圖紙，采用CNC加工方式保證位置的定位精度。

六、控制系統(tǒng)

◆采用西門子可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動(dòng)操作, 也可手動(dòng)操作。

  ◆產(chǎn)品檢測、胎具沒有產(chǎn)品報(bào)警、人體安全保護(hù)等

  ◆作業(yè)中＝綠色;作業(yè)完成＝黃色;異常時(shí)＝紅色,同時(shí)與異常警報(bào)裝置一起并用。

  ◆設(shè)備操作處安裝緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報(bào)警裝置。

  ◆控制盤面板上裝有開關(guān)信號(hào)燈，其運(yùn)行狀態(tài)顯示在控制盤面板上。

  ◆配有獨(dú)立的配電箱，電路方面按照國際布線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電、弱電分塊，以便于識(shí)別維護(hù)。

  ◆進(jìn)口熱電偶，加熱管\熱電偶布線用工業(yè)連接器

  ◆急停摯.(在自動(dòng)運(yùn)行的情況下,可獨(dú)立控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài))以保證人員操作安全！

◆施耐德鑰匙開關(guān)

◆電控柜(與機(jī)器一體化安裝)

◆可編程控制器,安裝在電控柜內(nèi)

◆按鈕操作面板

◆可輸入設(shè)備運(yùn)行各種參數(shù)(熱燙時(shí)間\熱熔時(shí)間\熱板溫度等)

◆安裝在操作者右側(cè)

◆全部功能均能在觸屏操作面板上操作:調(diào)試(手動(dòng)),自動(dòng)焊接,參數(shù)設(shè)置

◆設(shè)備發(fā)生故障,面板報(bào)警燈閃爍

◆發(fā)生故障通過處理后按“復(fù)位”鍵復(fù)位,再按“啟動(dòng)”鍵，機(jī)器將繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

◆ 綠色指示燈亮，“開始”鍵可用。

◆紅色指示燈亮?xí)r，“開始”鍵不可用，（具體原因查看觸屏面板報(bào)警內(nèi)容）。

七、操作方式

人工放入上下平衡環(huán)工件→同時(shí)按下兩個(gè)綠色啟動(dòng)按鈕→平衡環(huán)工件固定在上下模等待位，中間為熱板焊接區(qū)域→上工裝模具由氣缸夾緊平衡環(huán)工件→下工裝模具由氣缸夾緊固定平衡環(huán)工件→熱板進(jìn)→上工裝與平衡環(huán)上半邊下壓→熱熔→上工裝與平衡環(huán)下壓熱板→下工裝與平衡環(huán)→熱熔→上工裝與平衡環(huán)上升→熱板退回等待位→上工裝與平衡環(huán)下壓→上下工裝與平衡環(huán)合并→保壓固化→上工裝夾具松→上工裝夾具上升（熱板焊接平衡環(huán)完畢）→進(jìn)入自動(dòng)取件區(qū)域→取出焊好的平衡環(huán)工件→（依次循環(huán)）