線束端子焊接機的工作原理： 
    超聲波線束焊接機利用超聲波摩擦原理來實現(xiàn)不同介質的表面焊接，是一種物理變化過程。把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振動作用于兩個需要焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互主頻摩擦造成生熱凝聚而熔接。簡而言之，高頻振動摩擦使金屬線束生熱，達到線束熔點時就熔化，再加上一定的壓力就使線束熔接成方塊狀。可用于銅線束對接和多股線束連接，主要應用于汽車、摩托車、電動車領域，因而叫作汽車線束焊接機。 
    線束端子焊接機的特點：
    ☆ 超聲波線束端子焊接機簡單的程序使得多種線束焊接應用可在十秒鐘內安裝完成；
    ☆ 超聲波線束端子焊接機操作方便，無需添加輔助材料，焊接速度快、能效高； 
    ☆ 超聲波線束端子焊接機焊接前可自動檢測線束中所有金屬線被正確裝填； 
    ☆ 超聲波汽車安全氣囊排線焊接機內置電子保護電路，使用安全、操作簡便； 
    ☆ 超聲波電動車線束壓方焊接機整機設計小巧，并且設備結構先進，使焊線機重量輕、移動方便；
    ☆ 超聲波汽車電器導線焊接機一體式的聲級設計是最棒的革命性的設想，并被認作新的超聲波金屬焊接技術標準，與傳統(tǒng)焊頭相比，壽命倍增、效率更高。 
    線束端子焊接機的應用與優(yōu)點： 
    超聲波線束端子焊接機應用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導線、線束端子、電池導線、線束壓方成型、線束與細棒、銅線引出線、多股銅絲、電機引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。廣泛適用于汽車、電子電器、電機、通訊設備、機械器材、儀器儀表等行業(yè)。 
    超聲波線束端子焊接機優(yōu)點：1、采用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術，無需調頻；2、采用德國壓電陶瓷換能器；3、自主知識產(chǎn)權焊頭，世界標準，降低使用成本；4、人機界面控制，多種參數(shù)存儲；5、能量檢測模式，保證焊接質量一致性；6、無級調整振幅，無需頻繁更換增幅器。