上海銳麥實(shí)業(yè)主要產(chǎn)品為：斗式提升機(jī)膠帶、斗提升機(jī)膠帶、斗提機(jī)橡膠輸送帶、鋼絲繩橡膠輸送帶、鋼絲繩橡膠提升帶、鋼絲繩橡膠提升膠帶、雙層抗拉抗撕裂提升膠帶、雙層抗拉抗撕裂鋼絲繩提升膠帶、鋼絲繩膠帶夾具、提升機(jī)膠帶夾具、鋼絲繩膠帶接頭器、提升機(jī)膠帶接頭器。

日前，我們走進(jìn)上海銳麥實(shí)業(yè)有限公司，只見廠房周圍的樹木郁郁蔥蔥，邁步在整潔而寬敞的廠區(qū)道路上，欣賞著廠區(qū)如畫的美景，不知不覺來到了橡膠輸送帶廠。

橡膠輸送帶廠成立于2008年，主要產(chǎn)品是鋼絲繩芯輸送帶和織物芯疊層輸送帶兩大類，現(xiàn)有8條硫化生產(chǎn)線、1條壓延生產(chǎn)線、1條擠出機(jī)寬幅膠片生產(chǎn)線、兩條成型生產(chǎn)線，共有職工115名，其中黨員23名。他們黨支部在過去一年，緊緊抓住黨建促發(fā)展的工作思路，在活力、聚合力上做文章，充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用，成為一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的堡壘，今年還榮獲集團(tuán)公司紅旗黨支部稱號。。

去年以來，橡膠輸送帶廠黨支部積極探索創(chuàng)新黨建工作方式，實(shí)行黨員星級管理評定，統(tǒng)一制定考核細(xì)則和評分標(biāo)準(zhǔn)，采取百分制考評辦法，按照個(gè)人自評、書記點(diǎn)評、黨員互評、職工參評的方式對黨員表現(xiàn)進(jìn)行綜合考評打分確定星級，切實(shí)加強(qiáng)和改進(jìn)黨員隊(duì)伍管理。

作為國內(nèi)橡膠輸送帶行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，近年來，上海銳麥實(shí)業(yè)有限公司一手抓標(biāo)準(zhǔn)制定，一手抓智能制造，在實(shí)現(xiàn)公司自身快速發(fā)展的同時(shí)，阻燃提升機(jī)膠帶，也將中國橡膠輸送帶行業(yè)帶到了全球地位。今天，就讓我們?nèi)フJ(rèn)識一下這家企業(yè)。

作為目前全球規(guī)模大、性能優(yōu)的鋼絲繩芯輸送帶接頭動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)，主要用于測試輸送帶的接頭壽命和接頭強(qiáng)度。它不僅是目前全球的測試強(qiáng)度達(dá)到每毫米1.5萬牛頓的同類設(shè)備，強(qiáng)度為第二名的1.67倍；還可以輕松模仿零下20℃至零上40℃的溫度環(huán)境，直觀了解輸送帶在不同溫度環(huán)境下的工作性能。

作為中國輸送帶行業(yè)連續(xù)8年市場份額排名領(lǐng)軍企業(yè)，銳麥實(shí)業(yè)橡膠在引領(lǐng)國內(nèi)同行快速發(fā)展的同時(shí)，也將目光瞄向了全球市場，爭奪國際輸送帶行業(yè)話語權(quán)。依托鋼絲繩芯輸送帶接頭動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)等一批全球領(lǐng)軍設(shè)備的引進(jìn)和管狀輸送帶等世界產(chǎn)品的研發(fā)，銳麥實(shí)業(yè)橡膠今年在46項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上成功起草制定2項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)，在全球輸送帶行業(yè)發(fā)出了“中國聲音”。

作為省級制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范試點(diǎn)企業(yè)，銳麥實(shí)業(yè)橡膠近年來除了主導(dǎo)或參與制定國際國內(nèi)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還大力實(shí)施機(jī)器換人和兩化融合，加快智能制造進(jìn)程，通過生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化來切實(shí)提升企業(yè)生產(chǎn)力。今年上半年，銳麥實(shí)業(yè)橡膠實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入6.5億元、利潤總額8942萬元，同比分別增長19.45%和31.85%。

上海銳麥實(shí)業(yè)主要產(chǎn)品為：斗式提升機(jī)膠帶、斗提升機(jī)膠帶、斗提機(jī)橡膠輸送帶、鋼絲繩橡膠輸送帶、鋼絲繩橡膠提升帶、鋼絲繩橡膠提升膠帶、雙層抗拉抗撕裂提升膠帶、雙層抗拉抗撕裂鋼絲繩提升膠帶、鋼絲繩膠帶夾具、提升機(jī)膠帶夾具、鋼絲繩膠帶接頭器、提升機(jī)膠帶接頭器。

緩沖膠配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

⒈生膠：NR或并用部分順丁橡膠BR，含膠率控制在50%左右，使其既柔軟又具有彈性。⒉硫化體系：一般采用硫黃硫化體系，ST1000提升機(jī)膠帶，硫黃用量低，一般控制在2.0份以下，目的在于保證體系的彈性和耐曲撓性等。⒊促進(jìn)劑：一般采用促M(fèi)、DM并用，活性劑一般采用氧化鋅5份，硬脂酸1份，其過多可能影響附著力。⒋軟化體系：緩沖膠可塑度控制在 0.37-0.40(威氏)，應(yīng)該選擇增黏性軟化劑，以增加膠與骨架的粘和性。一般選用松蕉油、石油樹脂等，提升機(jī)膠帶，石蠟和硬脂酸不要采用或盡量少采用，用量控制在20份以下。⒌防老體系：緩沖膠膠種位于覆蓋膠與帶芯之間，并考慮其在動(dòng)態(tài)下使用，主要是熱疲勞老化， 一般使用胺類防老劑等，用量在 1-2 份。

⑶擦布膠

①通過壓延的方式在骨架帆布的兩面附著一層膠片，使其與骨架結(jié)合成一個(gè)整體，并保證在反復(fù)彎曲、疲勞下不脫層。

②對擦布膠的要求：應(yīng)與骨架材料有很好的粘和性能，同時(shí)還要求耐屈撓、疲勞老化，生熱盡量低些。

擦布膠配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.生膠：一般選用天然橡膠，或并用一定量的丁本橡膠（20-30 份），耐熱提升機(jī)膠帶，含膠率控制在 50-53%，以保證足夠的附著力及耐屈撓性。

2.硫化體系：通常采用硫黃硫化體系，考慮到疲勞熱老化，硫黃用量不能過多，應(yīng)比通常用量偏低。促進(jìn)劑采用促M(fèi)、促DM并用，活性劑一般選擇氧化鋅5份，硬脂酸2-3份。

3.補(bǔ)強(qiáng)體系：一般采用半補(bǔ)強(qiáng)、通用炭黑，用量在10-30份，為降低成本還可加入少量的碳酸鈣和半補(bǔ)強(qiáng)粉。

4.軟化體系：

1.選用增粘性軟化劑，如松蕉油、瀝青等，以利于膠料在膠布中的滲透，提高膠與骨架的粘和。

2.丁本膠用量增大時(shí)應(yīng)增大松蕉油的用量，可進(jìn)一步提高與骨架材料的粘和性和工藝粘和性，另一方面可對丁本膠有補(bǔ)強(qiáng)作用。

3.為進(jìn)一步提高膠料與骨架材料的附著力還應(yīng)使用間甲白體系：即黏合劑 A（C15H30N6O6，甲醛釋放體）2.5 份，黏合劑RS（間本二酚與硬脂酸 2:1共熔物）3.7份，白炭黑 10-15 份。

4.在硫化過程中甲醛與間本二酚發(fā)生酯化反應(yīng)，提高膠料與織物骨架的粘和強(qiáng)度。

5.防老體系：使用一般胺類防老劑，用量1-2份。

⑷邊膠

邊膠配方一般與覆蓋膠配方相同！