在設計的時候，我們需要有精確的尺寸、表面是否光潔；其次，檢具的結構必須合理，必須適合{gx}率生產(chǎn)要求；{zh1}，設計出來的汽車檢具必須容易制造、耐磨度高、成本也不能太高，檢具的設計必須完全符合工藝需要。結構設計和參數(shù)選擇須考慮導向性、定位方法、間隙大小等因素。檢具上面的易磨損零件要容易更換，不能太局限性。為了提高生產(chǎn)率，我們還可以采用輪流加工和分開加工方式。
檢具標準件設計方面，如果需要檢具，零件供應商對檢具獲得過程的所有要素應負直接的責任。另外，零件供應商必須保存所有相關活動的文件。由于本文所涉及的零件情況的不盡相同的復雜性。
發(fā)展的生產(chǎn)技術包括：活塞、活塞桿和缸體的精密加工技術；可靠性密封與安全技術；熱流道材料及精密溫控技術；熱流道噴嘴精密加工技術；塑料在模腔內(nèi)流動的三維計算機模擬分析技術；新型高檔斜楔的設計技術及無油潤滑耐磨材料的研發(fā)與加工技術。這6項生產(chǎn)技術代表了當前模具標準件生產(chǎn)與產(chǎn)品中的先進水平，應成為今后一段時間內(nèi)重點發(fā)展的方向。
在采取的技術和管理措施中，可能會出現(xiàn)模具壽命與成本同步提高且幅度相差不大。比如選用優(yōu)質(zhì)價高的模具材料或者先進加工技術，提高了模具壽命，但也增加了模具成本，因此，單純從模具壽命與“模具直接成本”的比較中，很難分出上下。在這種情況下，仍然建議選用優(yōu)質(zhì)價高的模具材料或者先進加工技術制造模具。因為模具壽命長，則更換、高速和維修等間接費用減少了，從綜合經(jīng)濟指標考慮是合算的。另外新材料、新技術的發(fā)展空間大，在不斷積累使用經(jīng)驗的過程中，進一步挖掘潛力。
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