縫焊的接頭形式、搭邊寬度與點焊類似（壓平縫焊與墊箔對接縫焊的接頭例外）。滾盤不像點焊電極那樣可以做成特殊形狀，因此實際縫焊機結構時，必須注意滾盤的可達性。 縫焊機經過清理的工件要在夾具內裝配起來，或先用夾子夾住，然后進行定位焊接。定位焊點間距約為75~150mm。工件越厚、越硬，這一距離就越大。工件的定位焊應該從焊縫的中點開始向兩端進行，而圓筒工件的環(huán)縫在縫焊機縫焊前應對稱定位。由于加熱不均勻，在定位焊時邊緣可能發(fā)生扭曲，所以在定位焊過程中必須注意保持搭接邊緣的正確配合，定位焊點應布置在焊縫的中心線上，壓坑不能太深，以免影響縫焊機縫焊的質量。 

工件間的縫隙，應當盡可能均勻分布，定位焊后裝配質量應當仔細地檢查，如果發(fā)現有較大的縫隙，應加以校正。重要工件的環(huán)形焊縫，在定位焊后需要滾壓間隙（間隙要小于0.1mm），以保證縫焊質量。