是有相當大的優勢的，我們可以從下面的幾個方面進行比對。
1、熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2、加熱時間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。
3、不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。
4、操作簡單，易于實現機械化和自動化，改善了勞動條件。
5、生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充.為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱硬規范),也可采用小電流和長時間(弱條件,也稱軟規范).選用硬規范還是軟規范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率.對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間,都有一個上下限,使用時以此為準.
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