什么是木工鋸片

　　一般用碳素工具鋼制作，常用的牌號有兩個：T9、T10。（即含碳量大約為0.9%和1.0%的碳素鋼）。用來加工木頭，根據(jù)齒形可以分為：左右齒、橫截齒。

　　常用鋸片：

　　復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星。全程機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化流水作業(yè)，保證生產(chǎn)工藝每一個細(xì)節(jié)的一致化，精心設(shè)計的動平衡和科學(xué)打造的散熱性，解決木工機(jī)械生產(chǎn)線上連續(xù)長壽命切削，是刨花板、高中密度板、高速超精加工強(qiáng)有力的財富切削利器。{zy1}的使用性能作為基礎(chǔ)，臨場實驗檢測標(biāo)準(zhǔn)，可以連續(xù)使用300-400小時；耐磨性強(qiáng)可以多次翻磨，使用報廢時間可以達(dá)到4000小時/片。這為木工作業(yè)提供了強(qiáng)大的產(chǎn)品技術(shù)支持，免除很多麻煩更換刀具的環(huán)節(jié)，限度的降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　木工鋸片安裝方向和技巧

　　安裝木工鋸片前首先要檢查鋸齒有無缺損、脫落，異常磨損及鋸盤彎曲、扭曲破裂等異常現(xiàn)象； 安裝時要保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機(jī)器主軸回轉(zhuǎn)方向一致； 另外要注意要確認(rèn)所選木工鋸片適合于被切削材料的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量(按文中推薦，先選切削速度、每齒進(jìn)給量再按木工鋸片直徑齒數(shù)計算轉(zhuǎn)速和每分鐘進(jìn)給量)；每次安裝法蘭盤都要保證法蘭盤表面平整干凈、互相平行與軸線垂直、大小要一致、法蘭盤直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應(yīng)垂直；鋸片要高出板材高度至少等于鋸齒高度;當(dāng)加工時為橫截、應(yīng)該注意同時切割的齒至少3齒，否則鋸片會搖擺。

　　還要特別注意：使用時被切割材料應(yīng)固定，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切斷面粗糙、彎曲時應(yīng)停止作業(yè)，及時檢查，排除故障。 當(dāng)木工鋸片不鋒利及切斷面粗糙時，必須及時進(jìn)行再研磨，再研磨時不能改變原角度，必須給可信賴的專門廠家進(jìn)行修磨。

　　針對市場上有很多鋸片研磨小工廠，手工作坊；研磨鋸片只對鋸齒前角，進(jìn)行簡單粗糙處理，處理后都改變了鋸片原有角度，鋸片后角，側(cè)角，及齒室根本就沒有處理條件，研磨后根本不對其加工后產(chǎn)品進(jìn)行檢測，校正等。

　　部份廠家研磨收費較高；研磨時間較長等情況，做一個說明，介紹一下研磨工藝流程檢測工藝，及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

　　．當(dāng)收到客戶需研磨合金鋸片后，首先，建立客戶產(chǎn)品檔案，把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進(jìn)行清洗，除銹，除粘合物處理進(jìn)行初步直觀檢驗，把有明顯缺陷不能再研磨產(chǎn)品，清洗后標(biāo)注好客戶編號，直接放返卻區(qū)內(nèi)，待需研磨品完成后一同寄給客戶。

　　．接著用二次元測量儀進(jìn)行角度檢測，bao括齒前角；后腳；側(cè)角檢測（看否有裂痕，缺角等），然后放投影機(jī)上放大50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況；如齒缺角較小，我們可以適當(dāng)提高研磨量，來降低客戶生產(chǎn)成本。

　　．如果有合金齒需要更換，則用德國全自動焊齒機(jī)進(jìn)行齒交換作業(yè)。

　　．接下來進(jìn)行鋸片應(yīng)力校正，這一步研磨鋸片非常關(guān)鍵工序；需要由非常有經(jīng)驗技師來完成，鋸片高速運轉(zhuǎn)過程，由于外力作用下，鋸片應(yīng)力已經(jīng)發(fā)生了變化，所以會出現(xiàn)鋸路變大;表面粗糙等現(xiàn)象;我們應(yīng)力調(diào)整都要求2遍以上;如果可以校正標(biāo)準(zhǔn)范圍(指日本兼房鋸片生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))內(nèi)，則進(jìn)入到下一道工序，反之，我們會客戶聯(lián)系，征詢客戶意見，如客戶要求研磨，我們則進(jìn)行精密修磨，不過，完成后我們會鋸片bao裝內(nèi)，附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。我們研磨首先用日本進(jìn)口200粒度金剛石砂輪進(jìn)行粗研磨，然后再用600粒度砂輪進(jìn)行精密研磨。