與常規擠壓比較，超聲納米金屬鏡面加工有以下特點：作用過程平穩，作用力小，且工件受力均勻；工具頭與工件間的摩擦狀況改善，工具頭的耐用度提高；擠壓過程中產生的熱量少，不必用冷卻液；經過振動擠壓的工件，其表面質量大幅度提高，因而使用壽命在原來的基礎上也大幅度提高。

超聲納米金屬鏡面加工裝置由超聲波發生器、換能器、變幅桿和強化工具頭等幾部分組成。超聲波發生器將普通交流電變成有一定功率輸出的超聲頻電振蕩，以提供振動能量；換能器把這種電振蕩轉化為同頻率的機械振動；與換能器焊接在一起的變幅桿，可將換能器的振幅放大，同時使超聲振動能量集中傳給工具頭，使其完成強化過程。

納米光整加工在礦山機械上的

典型應用

能給您帶來的是：

1、 可使破碎機、球磨機主軸，油缸內孔，法蘭端面，金屬表面Ra提高3級以上。（從6.3一次性到0.2，達到鏡面效果）。

2、 大大提高工作效率，替傳統磨削、拋光工藝。解決固有工藝難題（R弧，球面，內孔）。

3、 加工完畢后工件表面拉應力轉變為壓應力，提高疲勞強度和疲勞壽命。

4、 大幅度提高產品檔次。

5、 改善工作環境，加工過程無沙粒，鐵銷，粉塵。節能環保。

6、 工件表面硬度可提高20%，提高耐磨性，耐腐蝕性.

7、 以車磨，操作簡單方便

國內外相關技術發展趨勢

精密：不斷提高零件的加工精度

{gx}：不斷提高零件的加工效率

綠色環保：不斷減少機械加工過程中的環境污染、優化加工工人的工作環境。

復合：不斷提高機械加工設備的復合化水平，盡量減少零件加工的換序，使零件在有限的工序中一步加工到位。

3、市場需求分析

該技術已在電力設備（汽輪機、電機）、汽車配件、礦山機械、工程機械、液壓件、風電設備、模具制造、閥門等行業形成了成熟的應用；此外也被國內諸多科研機構采用。