與常規(guī)擠壓比較，超聲納米金屬鏡面加工有以下特點：作用過程平穩(wěn)，作用力小，且工件受力均勻；工具頭與工件間的摩擦狀況改善，工具頭的耐用度提高；擠壓過程中產(chǎn)生的熱量少，不必用冷卻液；經(jīng)過振動擠壓的工件，其表面質(zhì)量大幅度提高，因而使用壽命在原來的基礎(chǔ)上也大幅度提高。

超聲納米金屬鏡面加工裝置由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿和強(qiáng)化工具頭等幾部分組成。超聲波發(fā)生器將普通交流電變成有一定功率輸出的超聲頻電振蕩，以提供振動能量；換能器把這種電振蕩轉(zhuǎn)化為同頻率的機(jī)械振動；與換能器焊接在一起的變幅桿，可將換能器的振幅放大，同時使超聲振動能量集中傳給工具頭，使其完成強(qiáng)化過程。

納米光整加工在礦山機(jī)械上的

典型應(yīng)用

能給您帶來的是：

1、 可使破碎機(jī)、球磨機(jī)主軸，油缸內(nèi)孔，法蘭端面，金屬表面Ra提高3級以上。（從6.3一次性到0.2，達(dá)到鏡面效果）。

2、 大大提高工作效率，替?zhèn)鹘y(tǒng)磨削、拋光工藝。解決固有工藝難題（R弧，球面，內(nèi)孔）。

3、 加工完畢后工件表面拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。

4、 大幅度提高產(chǎn)品檔次。

5、 改善工作環(huán)境，加工過程無沙粒，鐵銷，粉塵。節(jié)能環(huán)保。

6、 工件表面硬度可提高20%，提高耐磨性，耐腐蝕性.

7、 以車磨，操作簡單方便

國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)發(fā)展趨勢

精密：不斷提高零件的加工精度

{gx}：不斷提高零件的加工效率

綠色環(huán)保：不斷減少機(jī)械加工過程中的環(huán)境污染、優(yōu)化加工工人的工作環(huán)境。

復(fù)合：不斷提高機(jī)械加工設(shè)備的復(fù)合化水平，盡量減少零件加工的換序，使零件在有限的工序中一步加工到位。

3、市場需求分析

該技術(shù)已在電力設(shè)備（汽輪機(jī)、電機(jī)）、汽車配件、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、液壓件、風(fēng)電設(shè)備、模具制造、閥門等行業(yè)形成了成熟的應(yīng)用；此外也被國內(nèi)諸多科研機(jī)構(gòu)采用。