布袋除塵器在鍋爐應用中注意事項

　a、電廠鍋爐使用中對靜電除塵器難收塵的煤種(如SiO2+Al2O3質量分數大于85%的煤、含硫特低的煤、比電阻太高的煤)，建議采用布袋除塵器；

　　b、對煙塵排放質量濃度要求高(不高于100mg/m3)，需要采用四電場以上的電除塵器，宜改用布袋除塵器；

　　c、對于已經建成的機組，如果原機組采用水膜除塵器、多管陶瓷除塵器等阻力較大的除塵設備，如水膜除塵器計算阻力一般為1400 Pa，可不更換引風機；如果原機組采用靜電除塵器，則需要更換或改造引風機；

　　d、 靜電除塵器改造為布袋除塵器的工程，可以局部拆除除塵器本體內部結構，保留殼體、保溫、輸灰設備，以降低改造費用；

　　e、用于處理相對濕度高的含塵氣體時，應采取保溫措施(特別在冬天)，以免因結露而造成“糊袋”；當凈化腐蝕性氣體時，應選用適宜的耐腐蝕濾料；用于處理高溫煙氣應采取降溫措施，將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的除塵布袋。

詳解布袋除塵器的應用范圍

布袋除塵器作為一種主要的除塵技術,廣泛應用于冶金、鑄造、建材、電力、水泥，鋼鐵，化工，碳素，冶煉等單位。

由于布袋除塵器技術除塵效率高的特點能夠滿足極其嚴格的排放標準,因而受到發達國家的普遍重視。袋除塵器及相關技術也獲得了極大的發展和應用。德國水泥工業80%的廢氣是通過袋除塵器凈化的,這使水泥粉塵的散失量小于其產量的0·05%。一些傳統上使用電除塵器的位置如回轉窯尾、冷卻機也開始改造為大型袋式除塵器。原因是雖然袋除塵器的運行費用比電除塵器高,但其設備費用往往只有電除塵器的一半,更重要的是,電除塵器的排放濃度很難達到50mg/m3。

在立窯水泥廠,布袋除塵器技術十幾年來取得了很大的進步,許多先進的除塵技術，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統、bao括過去立窯水泥廠的環保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術都得到解決。

布袋除塵器技術廣泛應用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、{gx}選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及bao裝系統中。立窯水泥廠的袋除塵技術的針對性較強,有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的,也有針對磨機除塵的,還有為局部塵源設計的袋除塵技術。目前各種水泥生產生產單位，各種水泥揚塵點都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達到除塵效果，達到環保要求。

布袋式除塵器要防止bao炸

⑴粉塵bao炸要比可燃物質及可燃氣體復雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在bao炸濃度范圍內的粉塵云，在點火源作用下，與點火源接觸的部分粉塵首先被點燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現象產生，這樣火球就將迅速擴大而形成粉塵bao炸。

⑵粉塵bao炸發生之后，往往會產生二次bao炸這是由于在第yi次bao炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵bao炸的上限濃度值而不能bao炸。但是，當第yi次bao炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新揚起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵bao炸范圍內，就可能緊接著產生二次bao炸。第二次bao炸所造成的災害往往比第yi次bao炸要嚴重得多。

⑶粉塵bao炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關。因此，對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環境中去，致使該空間內氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產生bao炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵bao炸。

⑷粉塵bao炸與燃燒的區別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內部推進，例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產生的熱量和氣體可以迅速逸散。可燃性粉塵的堆狀燃燒，在通風良好的情況下形成明火燃燒，而在通風不好的情況下。可形成無煙或焰的隱燃。

⑸可燃粉塵分類粉體按其可燃性可劃分為兩類：一類為可燃；一類為非可燃。可燃粉體的分類方法和標準在不同的國家有所不同。