布袋除塵器正常操作防止除塵器腐蝕的措施

盡管影響布袋除塵器腐蝕的因素很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近露點(diǎn)，甚至在露點(diǎn)以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕最有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，其具體措施如下:

　　①降低氣體中的濕含量

　　要降低氣體的露點(diǎn)溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大。

　　②降低布袋除塵器的漏風(fēng)率

　　漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口。

　　③加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封

　　這一措施bao括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質(zhì)量。　　

     ④盡量減少主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī)，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數(shù)。　　

     ⑤加強(qiáng)除塵器的保溫

　　不少水泥廠由于對(duì)除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時(shí)間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕。

　　如果因運(yùn)行的需要，無法避免除塵器內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，就要盡力從結(jié)構(gòu)和材料方面采取措施，以防腐蝕。

布袋除塵器的主要配件的保養(yǎng)

布袋除塵器的主要配件的保養(yǎng) 布袋除塵器由有風(fēng)機(jī),花板,除塵濾袋,濾袋框架,脈沖控制儀,電磁脈沖閥,星型卸灰閥和螺旋輸送機(jī)和加濕機(jī),灰斗,箱體,通風(fēng)閥等組成的除塵系統(tǒng).各個(gè)部件在布袋除器中分工明確一切按部就班的運(yùn)行,無論是那個(gè)部件的損壞或發(fā)生故障都會(huì)影響到除塵器的除塵效率,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響的除塵器的使用壽命. 　　

布袋除塵器正常的運(yùn)行過程中定期對(duì)除塵設(shè)備及配件進(jìn)行檢查如:處理風(fēng)量及壓縮空氣的壓力,處理氣體的溫度設(shè)備阻力等,是否在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi),閥門開關(guān)是否靈活密封效果是良好,灰斗壁上是否附有灰塵,輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是否平穩(wěn),有無異常潤(rùn)滑油是否充足清除附在輸送機(jī)上的灰塵,星型卸灰閥運(yùn)行是否平穩(wěn),有無噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤(rùn)滑油,除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要更換,濾袋松弛度是否合適,電磁閥是否正常的工作等.

布袋式除塵器的安全

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、bao炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和bao炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、bao炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地慮采取防火、防爆措施，如：

⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或

把火星捕集下來。

⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。

⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和bao炸。

⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒