烘箱故障現象描述  

閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2.5h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。

烘箱改進干燥工藝

   烘箱改進干燥工藝。企業購買單板的理想初含水率為30%左右，實際上，這些單板的含水率并不嚴格控制在30%左右，含水率60%以上的單板也摻在其中，這就造成了不同初含水率的單板在相同熱壓干燥時間下進行干燥，導致終含水率不均勻，同時也浪費了能源。可嘗試將含水率差異較大的單板分開干燥，或將含水率高的單板與含水率低的單板搭配干燥。計算不同干燥工藝所需的能耗，檢測單板干燥質量，選擇優化干燥工藝。

烘箱的工作原理

箱體的溫度控制采用了智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。