建立涂裝生產線，先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎，正確、合 理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要bao括：工件表面涂層質量的要求、前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂 環境、時間等。

涂裝設備主要測試要求

1) 烘干類設備主要測試爐溫的均勻性，通常控制在± 5 ℃，采用隨爐測溫儀一次最多可測試 6 個位置。

2) 噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 ％，3) 所有設備在操作區噪聲≤ 85db

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自動涂裝設備溫度調節

基本工作原理

 ①溫度控制

 溫度控制根據“上限溫度”和“下限溫度”兩個參數進行，假設“上限溫度”為20℃，“下限溫度”為18℃，則當溫度控制探頭上感知到的溫度高于20℃時啟動制冷，一直到溫度低于18℃時停止制冷，將溫度控制在18℃-20℃之間。

 ②壓縮機開機延長時保護

 控制器內有一個“壓縮機停機計時器”，當壓縮機停機時開始計時，下一次啟動壓縮機前首先檢查這個計時器，如果已滿四分鐘則立即啟動壓縮機，如果不滿四分鐘則等滿四分鐘再啟動。這樣可以保證停機后再啟動間隔大于四分鐘，防止頻繁啟動損壞壓縮機。

另外控制器剛通電的四分鐘之內也不會啟動壓縮機，這樣在突然停電再來電的情況下也能保護壓縮機。（＊注：壓縮機開機延長時保護時間中可調的，以上假定設置四分鐘）