由于厚壁封頭生產工藝的改進，為厚壁封頭形式的多樣化刨造了條件。為此.根據化工容器設計的需要，列入了表4.0.1所示十種有別于JB標準的‘異形簡體和厚壁封頭'。所謂“異形”，主要是指JB標準以外的厚壁封頭型式。

厚壁封頭形式多樣和質量的提高，都與厚壁封頭生產的標準化密切相關。國外的生產經驗表明，只有不斷提高標準化、定型化的水平，才能促進裝備和技術工藝的水平提高，從而提高厚壁封頭的質量水平。為此，根據國內設計的需要，將上述十種形式的結構定塑化、標準化。

厚壁封頭直徑的標準化系按GB 9019確定，為便于標準化地準備模具，標準規定大、小端厚壁封頭內徑，盡可能按表列公稱直徑確定。

俯錐主要用于再沸囂。

凸底厚壁封頭便于容器底部的排料干凈。

夾套用于夾套容器的簡體，可根據設計結構，確定長度H。

喇叭口可用于夾套底酃與底厚壁封頭連接的結構等用途。

厚壁封頭的生產工藝由制造廠根據裝備、生產技術水平、批量、具體的尺寸等因素自行確定。

在石油、化工、機械等眾多領域里廣泛使用壓力容器。在實際應用中，直徑較大的高壓容器一般都采用球形厚壁封頭，但是由于球形厚壁封頭的厚度與相接筒體的厚度相差較大，故簡體與厚壁封頭間必然存在過渡區。

通常采用錐形過渡段進行連接，而錐形過渡段則通過削薄筒體端部獲得。由于結構不連續，使得該過渡區成為高壓容器的高應力區之一，因此對該連接區部位作詳細的應力分析是確保壓力容器安全運行必不可少的內容。

(1)高壓容器簡體與厚壁封頭連接區zui大應力強度出現在過渡區與球殼連接處，設計及維修時須特別注意。

(2)當其他不變時，隨設計壓力增大，zui大應力區強度應力明顯加大，使該區域容易發生強度破壞。