厚壁封頭用來封閉管路，作用與堵頭相同。是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個厚壁封頭在把管子用焊接的形式密封住，而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。

根據應力分析，承受內壓的厚壁封頭在過渡轉角區存在著較高的周向壓應力，這樣內壓標準形封頭雖然滿足強度要求，但仍有可能發生周向皺褶而導致局部屈曲失效GB150規定標準橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%，非標準橢圓形封頭的有效厚度應不小于0.30%

將管道產品中一些問題詳解如下：

　　1、管道支吊架：一些固定支吊架應用在高溫高壓環境下，材質為合金。一些廠商把保留主體材質情況下其余全部替換為Q235，更甚者全部直接用高碳鋼替，價格差一般在1-6倍以上 。

彈簧支吊架用彈簧，材質為60Si2Mn等，一些廠商用石油提桿及高猛圓鋼制作彈簧，這些彈簧反復壓縮后總體高度會減小，嚴重影響管道的安全運行，全國因為彈簧支吊架引發的安全事故有很多，他們和正規彈簧之間的價格差一般在1000元/噸以上

　　2、管件：管件bao括：厚壁封頭、彎頭、異徑管、三通、四通、法蘭等，合格的管件一般分為無縫管件和有縫管件。

　　a.結構尺寸：如彎頭的彎曲半徑、異徑管的高度、三通的主管及支管尺寸縮短;

　　b..主體結構：如彎頭無縫化、異徑管無縫化、三通無縫化及支管接口;

　　c.壁厚：各管件口部壁厚合格的情況下，彎頭背弧壁厚會超出標準范圍，三通接嘴焊縫存在安全隱患

厚壁封頭的塑性加工痕跡特點介紹

標準碳素鋼在受到拉伸變形時，與主應力成 45 度的方向將產生滑移線，此時材料表面的氧化膜沿著此滑移線脫落。

在冷沖壓封頭的過渡段小 r 部附近，氧化膜脫落的痕跡成格子狀，這是塑性加工引起的表面痕跡。并不是任何有害缺陷。

封頭有焊縫時，在沖壓成形前，除去圓片內表面全部焊縫及外表面直邊部和過渡區焊縫余高后再進行加工；在旋壓成形前，則焊縫內外表面的余高都要去除。

不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強度不同，焊縫中央稍低，在塑性加工時，會產生輕微的線狀內凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。