工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環冷卻水.
如果采取適當的手段，提高短網功率因數，可以達到以下的效果：（1）降低工業電爐電耗5～20% （2）提高產量5%～10%以上。 從而給企業帶來良好的經濟效益，而投入的改造費用將可以在節約的電費中短期內收回。
但是由于成本較高，同時由于工作環境惡劣，因此壽命受到極大的影響，同時短網低壓端無功補償也帶來了諧波增加，因此又必須采取措施來抑制3～7次諧波，從而使投入加大，投資回收周期加長，同時后續維護費用高，綜合效益不佳。
鋁合金熔化爐主要用于鋁、鎂、鉛、鋅等有色金屬的熔化與保溫。鋁合金熔化爐是由熔化爐、坩堝、加熱元件、爐蓋升降機構、電器自動控溫系統等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。
№ 爐襯：采用新型標準型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，制作時使用專用設備按爐膛尺寸制作成折疊塊組成爐膛，達到完好蓄熱效果，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。這種爐體維修十分方便，如果因機械碰撞而損壞，只要進行局部的修補即可使用。這種爐襯安裝簡便，比磚徹爐襯節能40%以上，升溫快。
