在卷制過程中，應使鋼板兩側與軸輥中心線垂直，經常進行檢查預防跑偏,造成端面錯邊。

5.9  在卷制中應調整卷板機的軸輥互相保持平行，以避免卷制的筒體出現錐形。

5.10 筒體卷制成形后，用專用工裝夾具將縱縫對接平直、兩端面對齊，間隙符合圖樣和工藝文件的要求，縱縫對接偏差符合表1規定，定位焊應按產品相應的焊接工藝,

在卷制過程中，應使鋼板兩側與軸輥中心線垂直，經常進行檢查預防跑偏,造成端面錯邊。

5.9  在卷制中應調整卷板機的軸輥互相保持平行，以避免卷制的筒體出現錐形。

5.10 筒體卷制成形后，用專用工裝夾具將縱縫對接平直、兩端面對齊，間隙符合圖樣和工藝文件的要求，縱縫對接偏差符合表1規定，定位焊應按產品相應的焊接工藝,

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在四輥卷板機上預彎卷制時，鋼板兩端預彎可在本卷板機上進行。將鋼板平放在卷板機的上下輥之間，鋼板的端面應與軸輥平行，端面應超過上下軸輥垂直中心線距離。將側軸輥提升傾斜向上移動，讓鋼板端部一面彎曲，一面向前移動一段距離，使板端得到預彎，同理使鋼板的另一端得到預彎。預彎長度應視卷板機的結構尺寸確定，預彎圓弧的質量同5.1中的要求

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組合：

    筒體組合時，對接間隙要求2±0.5mm，組合時不得出現錯口（錯口量不得大于1mm）、十字焊口（兩縱向焊縫間距不小于200mm），筒體組合完畢后，內部兩端必須支撐進行加固，防止在吊運和焊接過程中變形。

4.2.2椎體大小頭制作：

  根據大小頭的曲率半徑，卷制時在卷板機的兩側加裝耐磨滾動套管，卷制大小頭，