用四輥卷板機卷制時應多次逐級調整兩側軸輥傾斜向上移動使鋼板多次往返卷曲，直至板端接觸并對齊。

5.7  在每次調整三輥卷板機上輥下移或四輥卷板機兩側軸輥傾斜上移后,卷彎時都要采用樣板檢查曲率半徑的大小，預防彎曲過量，直至筒節彎曲半徑完全吻合為止。

用四輥卷板機卷制時應多次逐級調整兩側軸輥傾斜向上移動使鋼板多次往返卷曲，直至板端接觸并對齊。

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1. 對于設計溫度≤-20℃的碳素鋼和低合金鋼制低溫壓力容器和不銹鋼制容器的筒節，還應滿足以下條文的規定。

6.1 對不做焊后除應力處理的筒體，不得采用錘擊等強制手段進行成形或校形，不得在筒節上刻劃或敲打材料標記和焊工鋼印等易導致產生缺口敏感效應的劃痕，其所有標志應作詳細記錄。

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在卷錐筒的過程中，摩擦力和摩擦系數是很重要的因素。在前面非擋輪法中舉的實例，不用夾緊輥也能達到較好的效果，可能是因為工件在上輥和下輥之間的摩擦系數不同。某單位在100€?000的三輥卷板機上卷制某大型工程的40-50mm厚高強度鋼錐筒時，發生將傳動側機架上的檔輪安裝螺栓全部切斷的問題，工程陷于停頓，經我們現場分析和經驗的判斷，可能是共振引起的，建議在工件與被動輥之間加一點潤滑油，改變摩擦系數，改變振動的頻率，不僅解決了問題，更厚一點的工件也能卷了，因為潤滑油同時將低了使工件繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉運動的負載。需要注意的是，卷完后應對工件上的潤滑油進行處理，不要影響焊接質量。