傳統(tǒng)的錨索支護(hù)一般適合于煤礦井下大斷面硐室和巷道的補(bǔ)強(qiáng)和加固。錨索鉆孔和噸位一般較大，而且采用注漿錨固，不適用于回采巷道的施工。

小孔徑樹(shù)脂錨固預(yù)應(yīng)力錨索加固技術(shù)是近年來(lái)研制和開(kāi)發(fā)的一種適合煤巷掘進(jìn)期間按正規(guī)循環(huán)施工的支護(hù)技術(shù)。其{zd0}特點(diǎn)是采用樹(shù)脂藥卷錨固，通過(guò)專用裝置可以像安裝普通樹(shù)脂錨桿一樣用錨索攪拌樹(shù)脂藥卷對(duì)錨索錨固端進(jìn)行加長(zhǎng)錨固，其安裝孔徑僅為28㎜左右，用變通單體錨桿機(jī)即可完成打孔、安裝。 

檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量，不合格的及時(shí)處理。 把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。

將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用兩個(gè)以上樹(shù)脂藥卷時(shí)，按超快、快、中速順序自上而下排列。

用錨桿機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿 鉆機(jī)上，一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40s。 停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1min后，縮下錨桿機(jī)。

卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管，裝上托盤、索具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員離開(kāi)，張拉油缸前不得有人。 開(kāi)泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級(jí)張拉，分級(jí)方式為0→30kN→60 kN→90 kN→130 kN。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束后，迅速換向回程。 卸下張拉油缸，用錨索尾 部切割器截下錨索外露部分。

錨索注漿防銹。注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次灌注。

錨索的制作與安置

a、 錨索采用低松弛高強(qiáng)度7￠5鋼絞線，fptk=1860MPA，錨索材料需具備出廠合格證，并進(jìn)行抽樣復(fù)試合格后方可使用。

b、 錨索下料長(zhǎng)度為：自由段長(zhǎng)度+錨固段長(zhǎng)度+1.0M(千斤頂工作長(zhǎng)度)。

c、 錨索安防到位后應(yīng)拉緊，使錨索在鉆孔中居中。

d、 注漿壓力應(yīng)為1.0-1.5KPa二次注漿壓力應(yīng)為1.5-2.5MP,漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。

錨索注漿

a、 注漿液采用純水泥漿，保證注漿壓力及注水泥漿量。

b、 注漿液采用純水泥漿，強(qiáng)度等級(jí)為M2.5，注漿材料選用32.5R級(jí)水泥，外加劑摻量由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

c、 注漿用水中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。 

d、 水灰比為0.45-0.50.

e、 應(yīng)采取有效措施保證錨索中的鋼絞線與注漿體的粘結(jié)強(qiáng)度。