在新的布袋除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。

如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

布袋除塵器的應用是非常的重要的，但是這份重要是如何體現的呢？下面就跟大家介紹一下：

我國煤炭資源豐富，煤炭作為主要能源，是煤炭生產和消費大國，隨著經濟的發展，煤煙污染越來越嚴重，屬于典型的煤煙污染型國家。治理煤煙污染力度必須大力增強才能適應建立環境友好型社會的要求。為了貫徹可持續發展方針，使污染得到有效控制， 2003年國家出臺了新的排放標準，提高了煙塵、SO 2排放標準要求。

環保標準日趨嚴格2004年1月1日實施的排放標準規定新上火電項目煙塵排放濃度應控制在50 mg/m 3以下，一些城市和企業要求低于30 mg/m 3，常規電除塵器難以滿足，只有依靠增加電場數量或電場寬度來達到環保要求的除塵效率，投資和運行費用都將大幅度上升，在經濟上不合算。而布袋除塵器除塵效率高，一般可達99. 9 %以上，排放煙塵濃度< 50 mg/m 3，可以滿足日趨嚴格的環保標準。

布袋除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。

過濾式除塵裝置bao括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。

伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣bao內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻。

含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。