橢圓封頭的制作方法：

   1、滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工；

　　2、鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；

　　3、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式；

　　4、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣；

　　5、碳鋼封頭沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀；

　　6、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管 件就是彎曲的。

   橢圓封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的最多，標準中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

　　3、橢圓封頭的拼接位置

　　拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　橢圓封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只答應是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

　　4、拼接封頭的焊接接頭系數

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。{zh1}成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：

　　假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85；

　　假如設備殼體是{bfb}檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和{zh1}焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。

　　所以封頭拼接固然{bfb}檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

　　但要留意工藝制造過程：

　　正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測。

   橢圓封頭屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的，封頭的制作、查驗與查驗一同來看一下吧。

　　1、橢圓封頭的制作、查驗與查驗除應契合本規范規則外，還應契合圖樣或訂貨技能協議需求；

　　2、橢圓封頭制作單位應建立健全契合國家壓力容器安全監察組織有關法規需求的質量體系，以確保橢圓封頭質量；

　　3、橢圓封頭的拼焊應由持有相應資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；

　　4、橢圓封頭的無損檢測應由持有相應種類和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證”的人員擔任；對剖析規劃的橢圓封頭進行無損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；

　　5、凡制作橢圓封頭的鋼板應有以查驗和追蹤的承認符號；在制作過程中，如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前完結符號的移植；承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規則；

　　6、關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；

　　7、關于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進行疲勞剖析規劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志。