高壓旋噴施工流程

　　（1）定位：測量放線后，移動地質鉆機到指定樁位，先使鉆孔達到設計垂直度，再做水平校正，使其鉆桿軸線對準鉆孔中心位置。

　　（2）鉆導孔：鉆機就位后，開啟鉆機鉆孔，保證鉆機鉆孔位置與設計位置偏差不大于20mm.終孔后用砂袋塞住孔口，以防止雜物掉入孔內。保證施工現場干燥，在鉆孑L施工前，根據旋噴樁的軸線，開挖一條350mrn~350mm的泥漿槽，防止泥漿或廢漿液到處溢流。

　　（3）旋噴樁機就位：在導孔成孔結束后，將旋噴樁機安置在成孔樁位上，使鉆頭中心對準孔位中心，對位偏差不得超過20mm，確保最終樁位偏差不得大于50mm，用水平尺調整樁機水平及注漿垂直度，確保成樁垂直度不大于1％。將旋噴樁芯管插入孔內，在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管。

　　（4）旋噴注漿：專用旋噴機設有可調旋轉及提升系統。旋噴機就位安裝調試完成后，將噴射管插至孔底，啟動灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設計的技術參數進行射漿、提升。

　　（5）回填灌漿：在漿液噴射結束后，在噴射孔內進行靜壓填充灌漿，直到漿面不再下沉為止。

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GZB-90E型高壓注漿泵

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XPL-60B型錨固旋噴鉆機

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點：

1. 配備有回轉支承，需要時孔位可轉至履帶側邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。

2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進效率高，勞動強度低。

3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。
4. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

6. {zg}轉速可達260轉每分鐘，有效的提高了工作效率。

7. 鉆機可采用新型卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產效率的同時提高了施工人員的安全性保障。

三 、主要技術參數：
1.{zd0}扭矩：3500 N.m
2.動力頭轉速：0～260r/min
3.動力頭{zd0}行程：3500 mm
4.動力頭額定提升力：30 kN
5.動力頭允許加壓力：35 kN
6 .鉆孔深度：60 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.鉆孔傾角: 前后0～100°
9. 電機功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（長寬高）
               [運輸尺寸]：5600×2050×2000mm（長寬高）
11. 整機重量：4200 kg
12.系統壓力：20 MPa
13.{zd0}爬坡度：25°
14.行走速度：2km/h