線路板廠污水處理工藝和實(shí)用技術(shù),線路板廢水許多企業(yè)在處理流程上基本可分為綜合，絡(luò)合與有機(jī)廢水幾大類，其中最為難處理的為綜合廢水，因?yàn)橥ǔU水中的有機(jī)廢水是要進(jìn)入到綜合廢水的調(diào)節(jié)池里面去的。所以，雖然綜合廢水處理不難。但這樣一來有機(jī)會(huì)廢水就增加了廢水中的污染物，比如，多種重金屬離子與cod與磷超標(biāo)準(zhǔn)等等。直接導(dǎo)致了處理難度的增加。

      對于廢水中的銀、銅、鐵、鉛等重金屬的離子的去除方法，我們通常所采用的方法是用石灰或堿的化學(xué)沉淀法去除重金屬、或者氯化還原法 、離子交換法、超濾等等，當(dāng)然這些方法的確可以去除少量重金屬離子。但是無法完全去除。并且藥劑的投加成本相對要高。出于成本上的考慮，我們通常采用的方法是化學(xué)沉淀法進(jìn)行處理。

      對于線路板廢水的處理工藝通常是（由于不是每一個(gè)線路板企業(yè)的處理工藝流程都是相同，本文我們只是舉廣東某一典型具有代表性的線路板廠的處理工藝流程進(jìn)行案例為介紹）：線路板的廢水由車間排出進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池后，與其它經(jīng)預(yù)處理后的廢水廢液混合，調(diào)節(jié)均勻后由水泵打入pH調(diào)節(jié)池，在pH調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，PH值控制在10左右，使Cu2+及其它重金屬離子形成不溶于水的重金屬鹽；再加入混凝劑、助凝劑等化學(xué)藥劑進(jìn)行反應(yīng)。在這里，我們常常所采用的混凝劑為硫酸鋁，或者聚鋁與聚合硫酸鐵等等。因?yàn)榫酆狭蛩徼F具有絮凝快速，沉淀效果好等優(yōu)勢。且聚合硫酸鐵所適宜的PH值范圍比較寬（5－9間{zj0}，大于12后效果明顯變差），且處理后水的PH值和堿度下降小。當(dāng)廢水的水溫比較低時(shí)，聚合硫酸鐵在這個(gè)基礎(chǔ)上仍然可以保持穩(wěn)定的沉淀效果。堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高，對設(shè)備侵蝕作用小等優(yōu)點(diǎn)；

       我們使用的助凝劑則采用的是聚丙烯酰胺，原因很簡單，因?yàn)榫郾０芬兹苡谒瑤缀醪蝗苡诒剑颐选Ⅴヮ悺⒈纫话阌袡C(jī)溶劑，它的水溶液幾近透明的粘稠液體，無毒、沒有腐蝕性，固體聚丙烯酰胺有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，聚丙烯酰胺穩(wěn)定性好，聚丙烯酰胺能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。聚丙烯酰胺經(jīng)水解后充分與水中的污染物進(jìn)行充分的反應(yīng)，會(huì)相應(yīng)的產(chǎn)生低聚合高電荷的多核絡(luò)離子、高聚合低電荷無機(jī)高分子及凝膠狀化合物，然后再與聚丙烯酰胺進(jìn)行絮凝反應(yīng)，產(chǎn)生大量不溶于水的絮凝物。助凝劑在這個(gè)過程中的反應(yīng)速度會(huì)很快，加之混合過程要快速而均勻，并且在混凝劑的反應(yīng)過程時(shí)攪拌機(jī)不停地進(jìn)行攪拌配合。才能夠充分的使物化處理順利有效的進(jìn)行，保zheng{zd0}的反應(yīng)速率、{zd1}的停留時(shí)間和最完全的反應(yīng)效果。

      {zh1}線路板廢水會(huì)經(jīng)絮凝反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池，為了能夠讓它比較大的絮凝物能夠沉淀下去變成污泥。我們在深沉也停留幾個(gè)小時(shí)讓它沉淀，如果能在沉淀池中配一些相應(yīng)的填料加速沉淀的效果與速度就更好了。還能夠有效防止污泥上浮（處理生化污泥）。在廢水處理沉淀池末端設(shè)置一個(gè)砂濾罐，然后用離心泵從沉淀池抽入回調(diào)池，這樣將進(jìn)入少量懸浮物和少量未沉淀的含銅泥，然后在回調(diào)池內(nèi)調(diào)節(jié)出水的pH值到6-9之間，然后再經(jīng)放流池和導(dǎo)流堰達(dá)標(biāo)排放。斜管沉淀池內(nèi)污泥根據(jù)所處理的水量大小定時(shí)排入污泥濃縮池，然后經(jīng)板框壓濾機(jī)過濾成泥餅。這樣處理工藝流程才算真正完成。

     然而我們在線路板廢水處理過程中對于水處理藥劑的選擇及投藥量的控制是處理線路板水的很重要的一個(gè)步驟 。我們通常在廢水中使用的藥劑有硫酸亞鐵 、硫化鈉 、氫氧化鈉、聚合硫酸鐵 、聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁 、復(fù)合堿，重金屬去除劑等等以配合該工藝更好的進(jìn)行水處理。