軌道部件中,為了有效地抗輪軌橫向力,在鋼軌外側(cè)安裝的部件—軌撐,主要是為防止鋼軌傾覆和軌距擴張、保證鋼軌的穩(wěn)定性。根據(jù)不同的使用效果可分為可調(diào)、彈性、防爬軌撐,一般都是采用鑄鐵澆鑄而成的,脫膜后毛坯件上有大量的冒口毛刺,為了能夠與鋼軌快速磨合達到使用效果,需要進行后加工處理的,國內(nèi)目前自動化水平低,還是依靠工人實現(xiàn)加工的,軌撐有T型、弧面、曲面等異性結(jié)構(gòu),工人操作的效率低,而且對結(jié)構(gòu)把控不當影響其質(zhì)量,需要反復(fù)調(diào)整,繁瑣費時,同時工人直接切割操作的風險大,鑄鐵屬于硬脆材料,切割時容易造成大片切割掉。
為了能夠解決材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的加工難點問題,大連譽洋工業(yè)智能有限公司現(xiàn)推出{sk}智能切割設(shè)備CS55,該設(shè)備不僅僅集合當前先進的智能技術(shù),實現(xiàn)智能化操作,同時運用多年加工經(jīng)驗,靈活巧妙的細節(jié)設(shè)計體現(xiàn)人性化,能夠更節(jié)省人工,同時還將效率、速度和質(zhì)量三者之間達到新的平衡點。
CS55的核心優(yōu)勢:
1.工作效率高,能夠替代10個人工完成切割加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺,在切割缸蓋的同時進行上料,實現(xiàn)設(shè)備無空轉(zhuǎn),能夠連續(xù)加工,提高了30%~50%的效率!
2.切割質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一,激光檢測系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動補償加工誤差,提高加工精度!
3.離線編程,不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對缸蓋完成澆冒口切割!
4.設(shè)備能夠24小時連續(xù)加工,解決人工切割有效時間短的問題!
5.采用大功率電主軸,其切割速度快、扭矩大,能提高切割效率!
6.設(shè)備剛性強,能夠減少加工中設(shè)備的振動,從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!
7.設(shè)備柔性強,能夠切割不同形狀不同大小的缸蓋,而且該款設(shè)備是{wn}的,還能切割其他零件澆冒口!
8.設(shè)備的回位精度能夠達到0.02mm!
9.采用閉環(huán)切割加工,能避免切割時廢屑飛出,保障員工安全!
10.采用進口金剛石磨輪和刀具,增加耐磨耐用性,減少對切割片的損耗;還可以配置國產(chǎn)磨輪和刀具,降低成本!
11.設(shè)備能夠自動更換磨損的刀具,減少人工操作的風險
12.設(shè)備機械性能強,能夠延長設(shè)備的使用壽命,降低缸蓋單件切割成本!
13.設(shè)備還可以配置自動排屑裝置,能夠自動清理廢屑,減少人工清理時間和操作風險!
公司還將提供更多智能加工設(shè)備:智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機器人、智能拋光機器人,我們不僅僅提供智能設(shè)備,同時還有一套專業(yè)的技術(shù),根據(jù)不同的工件,調(diào)試{zy}的操作方案,滿足客戶的加工需求和{zd0}利益。
設(shè)備適用范圍廣:汽車、3C、造船、航天航空、高鐵、食品制藥、潔具廚具、五金掛件、玻璃陶瓷、木材石材等,{gx}、高質(zhì)、高速完成切割、打磨和拋光處理,實現(xiàn)完全人工智能化。