竹筍烘干

竹筍味清香鮮，有中藥的功效，在福建、四川、江西、湖南等地深受人們喜愛。但由于竹筍的保存時間非常短，甚至只有一兩天的保鮮時間，這樣往往導致非常多的筍農(nóng)大量損失，由此，很多人都想了用干燥法來保存，保存時間相對比較長，但由于竹筍本身的工藝、屬性決定了傳統(tǒng)晾曬、燃煤烘干等干燥法都存在很大的問題，而空氣能熱泵竹筍烘干機作為一項新型、節(jié)能的新技術，在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢和烘干成本高的難題，可以為農(nóng)戶爭取很多不必要的損失。

下面系統(tǒng)概述竹筍烘干的工藝步驟和空氣能熱泵烘干機的使用方法以及介紹一下各地的竹筍烘干概況。

1、挖筍

出筍之時，帶上工具去竹林挖筍，竹林中有些筍已經(jīng)冒出地面半米多高，那就讓它長大成為竹子吧，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹筍，這樣的筍肉質鮮嫩，開挖時，先用鋤頭將春筍四周的土刨開以觀察到筍的根部，不至于傷到周圍的筍或竹。然后用鋤頭對準已確定好的竹筍根部，快速利落的挖出整顆筍，再用土填好筍洞。

2、去殼

切掉筍底下的老根，在用筍肚上劃一刀（力度恰好透過筍衣，又不會傷到筍肉），然后向兩邊剝開筍衣，就露出玉白的筍肉啦。

3、蒸煮

根據(jù)筍的大小決定是否需切分筍體，然后將鮮筍放入煮鍋中，視情況加入食鹽，煮到筍體變軟即可。煮筍時，每煮2～3鍋后換一次水，以保證筍的色澤和口感。

4、壓榨脫水

用冷水漂洗或撈出在竹箕上攤涼水分，然后將筍分層交錯的擺放在壓榨機內進行加壓或用傳統(tǒng)的加重物壓緊，以利竹筍中的水分及時脫出。

5、筍干的烘干過程：

1）預熱：開啟空氣能熱泵筍干烘干機的PLC控制面版，前期預熱階段約為兩小時，預熱溫度設置為45℃，預熱階段結束后再慢慢升溫達到60℃左右。

2）開始排濕6小時，用45℃烘干，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內相對濕度保存在70%。

3）定時排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時排濕），供房相對濕度保持在50%，共約6小時，保持竹筍的顏色為金黃色。

4）繼續(xù)升溫排濕：溫度上升到60℃左右，烘干房相對濕度保持在35%，共約12小時左右，慢慢排濕，保持一定的干燥度。

5）烘干完成：溫度上升到65℃左右，烘干房相對濕度保持在15%，約10小時左右，直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色。

6、包裝：

烘干后的竹筍晾涼后，根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細嫩程度進行分級，包裝貯藏后即可。

竹筍烘干機的工作原理解析

竹筍烘干機是一種新型{gx}節(jié)能烘干設備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，根據(jù)烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果。機組在常溫常壓下運行，特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%，1度電當4度電用。

西萊特竹筍烘干機是按竹筍干燥原理研制的熱風干燥設備，可根據(jù)生產(chǎn)需要對網(wǎng)速、溫度和濕度進行調節(jié)，以滿足對不同含水率、不同種類顆粒物料的烘干處理。節(jié)能環(huán)保、干燥過程無污 可保持竹筍飽滿的果形設備自動化程度高，操作簡單 能有效縮短干燥周期，降低竹筍加工成本兼容性強。

產(chǎn)品特點

1、穩(wěn)定性高

高溫熱泵質量可靠，運行穩(wěn)定。西萊特高溫熱泵烘干機在壓縮機的排氣壓力、排氣穩(wěn)定、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運行，以達到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。

2、安裝使用快捷方便

智能化控制，免去大量操作人工，一體化烘干除濕，安裝拆遷非常方便。

3、運行費用低

高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油、其他電耗能設備節(jié)省50%-80%。

4、綠色環(huán)保

熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化大。